真空霧化制粉設(she)備簡介 

一(yi)．真(zhen)空霧化制粉裝置設備用途(tu)及(ji)原理 

真空霧化(hua)制粉(fen)裝(zhuang)置，是為了滿足在真空條件下(xia)霧化(hua)制粉(fen)工藝的研究與(yu)小批(pi)量(liang)生產而設(she)計(ji)的裝(zhuang)置。

真空(kong)霧(wu)化制粉裝置工作(zuo)原理，是指在真空(kong)條件下熔(rong)煉金(jin)(jin)(jin)屬(shu)或金(jin)(jin)(jin)屬(shu)合金(jin)(jin)(jin)，在氣(qi)體保護的條件下，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)液體經過保溫坩堝(guo)、導流嘴(zui)流出（向下），通過噴嘴(zui)由高壓(ya)氣(qi)流將金(jin)(jin)(jin)屬(shu)液體霧(wu)化破碎成大量細小的液滴，細細的液滴在飛行中凝固成球形(xing)或是亞球形(xing)顆(ke)粒，達到制粉的目的。

二．真空(kong)霧化制(zhi)粉有以下特點 

1 可以制備大多數(shu)不能采用(yong)在空氣中和水(shui)霧化方法制造的金屬(shu)及(ji)其合金粉(fen)末。

2 可(ke)以制(zhi)備球形(xing)或亞球形(xing)粉末。

3 由于凝固快克服了偏析現象，可以(yi)制(zhi)取(qu)許(xu)多特殊(shu)合金粉末(mo)。

4 采用合適的(de)工藝，可(ke)以使粉末(mo)粒度達到(dao)一個要(yao)求的(de)范圍。

三．主要(yao)技術指標(biao) 

1 容(rong)量：25kg、50kg、100kg、200kg（以鋼計）

2 熔(rong)煉中頻(pin)功率(lv)：100kW、160kW、250kW

3 中頻頻率：2500Hz

4 極(ji)限(xian)真空度：2Pa

5 工作真(zhen)空度：6—8Pa

6 真空壓升(sheng)率：0.05Pa/min

7 保(bao)溫爐功率：8kW、14 kW

8 保溫爐溫度：900－1200℃(電阻(zu)加熱)、1700℃(感應(ying)加熱)

9 熔化(hua)爐(lu)溫(wen)度：1700℃

10 冷(leng)卻水壓力：0.15—0.3MPa

11 冷卻水流量：8 M3－12 M3/h

12 設(she)備重量(liang)：13t、15t、18t

四．真空霧(wu)化(hua)制粉裝置結構 

真空霧化制粉裝(zhuang)置的結構(gou)由以下幾部分(fen)組(zu)成：

真空感應熔煉爐（其規(gui)格(ge)有 10kg、25kg、50kg、100kg，目前(qian)能達到 500kg）、真空保溫(wen)爐(lu)（容量為 10kg、25kg 二種規(gui)格(ge)），真空系(xi)統(tong)(tong)、霧(wu)化系(xi)統(tong)(tong)、霧(wu)化罐體、粉塵收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)(tong)、供(gong)氣系(xi)統(tong)(tong)、水冷系(xi)統(tong)(tong)、控制系(xi)統(tong)(tong)、中頻電源、保溫(wen)爐(lu)電源系(xi)統(tong)(tong)（10kg、25kg 級(ji)無保溫(wen)爐(lu)）

系統等組成。

１．真空感應熔煉爐：

實際上就(jiu)是(shi)一個(ge)(ge)多(duo)功(gong)能真空(kong)感(gan)(gan)應(ying)熔(rong)(rong)煉爐(lu)，它(ta)有(you)：爐(lu)體、爐(lu)蓋(gai)、提升(sheng)機(ji)(ji)(ji)構、測溫(wen)(wen)機(ji)(ji)(ji)構、視察機(ji)(ji)(ji)構、感(gan)(gan)應(ying)線圈(quan)(quan)(quan)、轉軸(zhou)進電、傾(qing)爐(lu)機(ji)(ji)(ji)構組成；爐(lu)體、爐(lu)蓋(gai)作(zuo)(zuo)為(wei)真空(kong)容器(qi)，內壁為(wei)不銹(xiu)鋼，外壁為(wei)碳鋼從而形成水(shui)冷夾套；提升(sheng)機(ji)(ji)(ji)構提升(sheng)爐(lu)蓋(gai)并方(fang)便(bian)裝料、檢修等(deng)工(gong)作(zuo)(zuo)；測溫(wen)(wen)機(ji)(ji)(ji)構是(shi)測量熔(rong)(rong)煉坩堝內金(jin)屬熔(rong)(rong)液(ye)的溫(wen)(wen)度(du)和保溫(wen)(wen)坩堝內的溫(wen)(wen)度(du)；視察機(ji)(ji)(ji)構可在整(zheng)個(ge)(ge)工(gong)作(zuo)(zuo)過程中，觀察爐(lu)內情況(kuang)；感(gan)(gan)應(ying)線圈(quan)(quan)(quan)是(shi)熔(rong)(rong)煉的核心，與(yu)中頻電源相匹配(pei)；轉軸(zhou)具有(you)三種作(zuo)(zuo)用，其一是(shi)起(qi)饋電作(zuo)(zuo)用，它(ta)相當(dang)于一個(ge)(ge)同軸(zhou)電纜，其二它(ta)向感(gan)(gan)應(ying)線圈(quan)(quan)(quan)供冷卻水(shui)（感(gan)(gan)應(ying)線圈(quan)(quan)(quan)電流是(shi)相當(dang)大的，需要(yao) 水(shui)來冷卻），其三具有(you)承載(zai)作(zuo)(zuo)用，感(gan)(gan)應(ying)線圈(quan)(quan)(quan)內放置坩堝，可以帶電澆注；傾(qing)爐(lu)機(ji)(ji)(ji)構（注：10kg、25kg 為(wei)手動澆鑄(zhu)）與(yu)液(ye)壓驅(qu)動油缸(gang)相連接，通過液(ye)壓比例閥來控制澆注速度(du)。

３．真空保溫爐：

真(zhen)空保溫(wen)爐是安裝(zhuang)在噴嘴(zui)系(xi)統(tong)(tong)之上，是金屬液(ye)體的(de)承裝(zhuang)容器(qi)(qi)，又(you)有保溫(wen)作用(yong)，它比熔煉(lian)系(xi)統(tong)(tong)坩堝容積要小，而且細長結構，以保證金屬液(ye)的(de)壓頭。保溫(wen)爐有加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)系(xi)統(tong)(tong)、測溫(wen)系(xi)統(tong)(tong)。保溫(wen)爐的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)系(xi)統(tong)(tong)，有電(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)和感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)兩(liang)種(zhong)方式，電(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度一般能達(da) 1200℃，感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度可(ke)達(da) 1900℃左右，但要合理的(de)選(xuan)擇(ze)坩堝材料。保溫(wen)爐的(de)電(dian)(dian)(dian)源有兩(liang)種(zhong)選(xuan)擇(ze)，電(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)為大電(dian)(dian)(dian)流調功(gong)器(qi)(qi)，感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)電(dian)(dian)(dian)源為 60kW 可(ke)控硅(gui)中(zhong)頻電(dian)(dian)(dian)源。

４．真空系統：

真(zhen)空(kong)系統是(shi)使(shi)工作(zuo)容器(qi)獲得(de)真(zhen)空(kong)環(huan)境的(de)裝置，它根(gen)據真(zhen)空(kong)度的(de)要(yao)求和容積(ji)大小來配(pei)置不同真(zhen)空(kong)機組。ZGW—25（25kg）配(pei) 2X—70 旋片(pian)(pian)泵(beng)二臺(tai)、ZJ—600 羅(luo)茨(ci)泵(beng)。ZGW—50（50kg） 配(pei) 2X—70 旋片(pian)(pian)泵(beng)、ZJ—1200 羅(luo)茨(ci)真(zhen)空(kong)泵(beng)。通過(guo)真(zhen)空(kong)管道、氣動真(zhen)空(kong)閥與爐(lu)體、霧(wu)化沉積(ji)罐相連接。

５．霧化系統：

霧化(hua)系統由噴嘴、高(gao)壓(ya)氣管、閥門等組成。

６．罐體(ti)（霧化(hua)室）：

罐(guan)體實際上就是一個能將所有(you)裝置(zhi)按要(yao)求連(lian)在一起的真空容器(qi)，它是金屬液滴冷凝(ning)的空 間(jian)。內壁為(wei)(wei)不銹(xiu)鋼(gang)，外層為(wei)(wei)碳(tan)鋼(gang)，中間(jian)水冷夾層；罐(guan)體的大(da)小(xiao)與(yu)制粉要(yao)求和容量有(you)關。

７．粉塵收集器：

在制粉過程中(zhong)有些超細粉末，隨著高速氣(qi)流沿管道飛出(chu)。如不(bu)處(chu)理，一(yi)是(shi)(shi)對環境造(zao)成污染，二是(shi)(shi)浪費(fei)了材(cai)料(liao)，所以(yi)必須加以(yi)回收。目(mu)前回收的方法(fa)是(shi)(shi)經(jing)過旋風分離器和采用水相收集的方法(fa)來解決。

８．液壓系統：

液(ye)壓(ya)系統(tong)主要(yao)是為整個(ge)裝置的傾爐(lu)和爐(lu)蓋的提升提供液(ye)壓(ya)動力的裝置。

９．供氣系統：

供氣系統是為霧化噴(pen)嘴提(ti)供氣體(ti)的裝置，它由(you)閥門、高(gao)壓(ya)膠管和匯流排組(zu)成。

１０．冷卻系統：

整套裝置大部分設有水冷(leng)(leng)卻(que)，冷(leng)(leng)卻(que)系統是必不可少的(de)。冷(leng)(leng)卻(que)水的(de)溫度都將反映到二(er)次儀表上，以保證(zheng)裝置的(de)運行的(de)安全。

１１．控制系統：

控制系統是 ZGW 裝(zhuang)置的(de)(de)操作(zuo)控制中心，所有操作(zuo)及相關數據都集中在(zai)該系統的(de)(de) PLC 上，通(tong)過二(er)次儀表顯示及處理(li)完成的(de)(de)。

１２．中頻電源：

中頻(pin)電源是提供中頻(pin)電流的發(fa)生器(qi)，它(ta)是由 AC—DC—AC 變換(huan)過(guo)程(cheng)來完成(cheng)，一般(ban)選用 KGPS型晶閘管中頻(pin)電源，設(she)有(you)中頻(pin)變壓器(qi)。以解決(jue)放電和隔離問題。