真空霧化制粉設備簡介 

一．真空霧化制粉裝(zhuang)置(zhi)設備用途(tu)及原理(li) 

真空霧(wu)化(hua)制粉裝置，是為了(le)滿足在(zai)真空條件下霧(wu)化(hua)制粉工藝(yi)的(de)研(yan)究(jiu)與小批量生產而設(she)計(ji)的(de)裝置。

真空(kong)霧(wu)化(hua)制(zhi)粉(fen)裝置工作原理，是指在真空(kong)條件下熔煉金(jin)屬(shu)或(huo)金(jin)屬(shu)合金(jin)，在氣(qi)體(ti)保護的(de)條件下，金(jin)屬(shu)液體(ti)經過(guo)保溫坩(gan)堝、導流嘴流出（向下），通過(guo)噴嘴由高壓氣(qi)流將金(jin)屬(shu)液體(ti)霧(wu)化(hua)破碎成大量細小的(de)液滴，細細的(de)液滴在飛行(xing)中凝(ning)固成球(qiu)形(xing)或(huo)是亞(ya)球(qiu)形(xing)顆粒，達到(dao)制(zhi)粉(fen)的(de)目的(de)。

二．真空霧化制粉(fen)有(you)以下特點(dian) 

1 可以制備(bei)大多數不(bu)能采用在空氣中和水霧化方法(fa)制造的(de)金屬及其合金粉末。

2 可(ke)以制備球形(xing)或(huo)亞(ya)球形(xing)粉末。

3 由于凝固(gu)快克(ke)服(fu)了偏(pian)析現象，可(ke)以制取許多特殊合金粉末。

4 采用合適的(de)工藝(yi)，可以使粉(fen)末粒度達到一個要求的(de)范(fan)圍(wei)。

三．主要技術(shu)指標 

1 容(rong)量：25kg、50kg、100kg、200kg（以鋼計(ji)）

2 熔煉中(zhong)頻功(gong)率：100kW、160kW、250kW

3 中頻頻率(lv)：2500Hz

4 極限真空度：2Pa

5 工作真空度：6—8Pa

6 真空壓升率：0.05Pa/min

7 保溫爐功率：8kW、14 kW

8 保(bao)溫爐溫度(du)：900－1200℃(電阻加熱)、1700℃(感應加熱)

9 熔化爐溫(wen)度：1700℃

10 冷(leng)卻(que)水壓力：0.15—0.3MPa

11 冷卻水流量：8 M3－12 M3/h

12 設(she)備重(zhong)量(liang)：13t、15t、18t

四(si)．真(zhen)空(kong)霧化制(zhi)粉(fen)裝(zhuang)置結構 

真空(kong)霧化制粉裝置的結構由以下幾部分(fen)組成：

真空感應熔煉爐（其規(gui)格有 10kg、25kg、50kg、100kg，目前能達到 500kg）、真空保(bao)溫爐（容量為 10kg、25kg 二種規(gui)格），真空系(xi)(xi)(xi)統(tong)、霧(wu)化(hua)系(xi)(xi)(xi)統(tong)、霧(wu)化(hua)罐體、粉塵(chen)收集系(xi)(xi)(xi)統(tong)、供氣系(xi)(xi)(xi)統(tong)、水(shui)冷系(xi)(xi)(xi)統(tong)、控制系(xi)(xi)(xi)統(tong)、中頻電源、保(bao)溫爐電源系(xi)(xi)(xi)統(tong)（10kg、25kg 級無保(bao)溫爐）

系統等組成。

１．真空感應熔煉爐：

實際上就是(shi)(shi)一個(ge)多功能真(zhen)空(kong)感(gan)(gan)應(ying)熔煉爐(lu)(lu)，它有(you)：爐(lu)(lu)體、爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)、提(ti)升機構(gou)(gou)、測溫(wen)機構(gou)(gou)、視(shi)察(cha)(cha)機構(gou)(gou)、感(gan)(gan)應(ying)線圈、轉軸進(jin)電(dian)、傾(qing)爐(lu)(lu)機構(gou)(gou)組成(cheng)(cheng)；爐(lu)(lu)體、爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)作為真(zhen)空(kong)容器，內(nei)壁為不(bu)銹鋼，外壁為碳鋼從而形成(cheng)(cheng)水冷(leng)夾(jia)套(tao)；提(ti)升機構(gou)(gou)提(ti)升爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)并(bing)方便裝料、檢修等(deng)工作；測溫(wen)機構(gou)(gou)是(shi)(shi)測量熔煉坩(gan)堝內(nei)金屬熔液的溫(wen)度和保溫(wen)坩(gan)堝內(nei)的溫(wen)度；視(shi)察(cha)(cha)機構(gou)(gou)可(ke)(ke)在(zai)整(zheng)個(ge)工作過程(cheng)中，觀察(cha)(cha)爐(lu)(lu)內(nei)情(qing)況(kuang)；感(gan)(gan)應(ying)線圈是(shi)(shi)熔煉的核心，與中頻電(dian)源相(xiang)匹配；轉軸具有(you)三種作用，其(qi)一是(shi)(shi)起饋電(dian)作用，它相(xiang)當于一個(ge)同(tong)軸電(dian)纜(lan)，其(qi)二(er)它向(xiang)感(gan)(gan)應(ying)線圈供冷(leng)卻(que)水（感(gan)(gan)應(ying)線圈電(dian)流是(shi)(shi)相(xiang)當大的，需要 水來(lai)冷(leng)卻(que)），其(qi)三具有(you)承載作用，感(gan)(gan)應(ying)線圈內(nei)放置坩(gan)堝，可(ke)(ke)以帶電(dian)澆注；傾(qing)爐(lu)(lu)機構(gou)(gou)（注：10kg、25kg 為手動澆鑄(zhu)）與液壓(ya)驅動油缸相(xiang)連接，通過液壓(ya)比例閥來(lai)控制澆注速度。

３．真空保溫爐：

真空保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)爐是(shi)安裝在噴嘴系(xi)(xi)統之(zhi)上，是(shi)金(jin)屬液體的承(cheng)裝容(rong)器，又(you)有保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)作用，它(ta)比(bi)熔煉(lian)系(xi)(xi)統坩堝容(rong)積(ji)要(yao)(yao)小，而且細長結構，以保(bao)(bao)(bao)證(zheng)金(jin)屬液的壓頭。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)爐有加熱(re)(re)(re)(re)系(xi)(xi)統、測(ce)溫(wen)(wen)系(xi)(xi)統。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)爐的加熱(re)(re)(re)(re)系(xi)(xi)統，有電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)加熱(re)(re)(re)(re)和感應(ying)加熱(re)(re)(re)(re)兩種方式，電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)加熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度一(yi)般能達 1200℃，感應(ying)加熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度可達 1900℃左右(you)，但要(yao)(yao)合理的選擇坩堝材料。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)爐的電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)有兩種選擇，電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)加熱(re)(re)(re)(re)為(wei)大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)流調功器，感應(ying)加熱(re)(re)(re)(re)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)為(wei) 60kW 可控硅中頻(pin)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)。

４．真空系統：

真(zhen)空(kong)系統是使工作容器(qi)獲得真(zhen)空(kong)環境的裝置，它根據(ju)真(zhen)空(kong)度的要求和容積大小(xiao)來配(pei)置不同真(zhen)空(kong)機(ji)組。ZGW—25（25kg）配(pei) 2X—70 旋片泵(beng)(beng)二臺、ZJ—600 羅(luo)(luo)茨(ci)(ci)泵(beng)(beng)。ZGW—50（50kg） 配(pei) 2X—70 旋片泵(beng)(beng)、ZJ—1200 羅(luo)(luo)茨(ci)(ci)真(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)。通過(guo)真(zhen)空(kong)管道、氣動真(zhen)空(kong)閥與爐體(ti)、霧化沉積罐相(xiang)連接。

５．霧化系統：

霧化系統(tong)由噴嘴(zui)、高壓氣管、閥門(men)等組(zu)成。

６．罐體（霧(wu)化室）：

罐體實際上就是一(yi)個能將所(suo)有(you)裝(zhuang)置(zhi)按要求連在(zai)一(yi)起(qi)的真(zhen)空容器，它是金屬液滴冷(leng)凝的空 間。內壁為不銹鋼(gang)，外層(ceng)為碳鋼(gang)，中間水冷(leng)夾(jia)層(ceng)；罐體的大(da)小(xiao)與制粉要求和容量有(you)關(guan)。

７．粉塵收集器：

在制粉(fen)過程中有些超細(xi)粉(fen)末，隨著高速(su)氣流沿(yan)管(guan)道飛出。如不(bu)處理，一是對環(huan)境(jing)造成污染，二(er)是浪(lang)費了材料(liao)，所以必須加以回收。目前回收的方法是經過旋風分離(li)器和采(cai)用(yong)水(shui)相收集的方法來解決。

８．液壓系統：

液壓(ya)系統主(zhu)要是為整(zheng)個裝置的(de)傾爐和(he)爐蓋(gai)的(de)提升提供(gong)液壓(ya)動(dong)力的(de)裝置。

９．供氣系統：

供氣系統是(shi)為(wei)霧化噴嘴提供氣體(ti)的裝置，它由閥門(men)、高壓(ya)膠(jiao)管和(he)匯流排組成。

１０．冷卻系統：

整套裝(zhuang)置大部分設有(you)水(shui)冷(leng)卻，冷(leng)卻系(xi)統是必不可少的(de)。冷(leng)卻水(shui)的(de)溫(wen)度(du)都將反映到二次儀表上(shang)，以保(bao)證裝(zhuang)置的(de)運行的(de)安全。

１１．控制系統：

控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)是(shi) ZGW 裝置的(de)(de)操(cao)作控制(zhi)(zhi)中心，所有操(cao)作及(ji)相關數據(ju)都(dou)集中在該系(xi)統(tong)的(de)(de) PLC 上，通過二次儀表(biao)顯示(shi)及(ji)處理完(wan)成的(de)(de)。

１２．中頻電源：

中(zhong)頻(pin)電(dian)源是提供中(zhong)頻(pin)電(dian)流(liu)的發生器，它是由 AC—DC—AC 變(bian)換過(guo)程來完成，一般選用 KGPS型晶(jing)閘(zha)管(guan)中(zhong)頻(pin)電(dian)源，設(she)有中(zhong)頻(pin)變(bian)壓(ya)器。以(yi)解決(jue)放電(dian)和隔離問(wen)題。