真(zhen)空霧化制粉設備簡介 

一(yi)．真空霧化制粉裝置設備用(yong)途及(ji)原(yuan)理 

真空霧化(hua)制(zhi)粉(fen)裝置，是為了滿足在(zai)真空條件下霧化(hua)制(zhi)粉(fen)工藝的(de)研究與小批量生產而設(she)計(ji)的(de)裝置。

真(zhen)空霧化制粉裝置工(gong)作原理，是指在(zai)(zai)真(zhen)空條件(jian)下(xia)熔煉金屬(shu)(shu)(shu)或金屬(shu)(shu)(shu)合金，在(zai)(zai)氣體保護的(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)，金屬(shu)(shu)(shu)液(ye)體經(jing)過(guo)保溫坩堝、導流(liu)嘴流(liu)出(chu)（向下(xia)），通過(guo)噴(pen)嘴由高壓氣流(liu)將(jiang)金屬(shu)(shu)(shu)液(ye)體霧化破(po)碎成大量細小的(de)(de)(de)(de)液(ye)滴，細細的(de)(de)(de)(de)液(ye)滴在(zai)(zai)飛行中凝固成球(qiu)形(xing)或是亞球(qiu)形(xing)顆粒，達(da)到(dao)制粉的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。

二．真空霧(wu)化(hua)制粉有以(yi)下特點 

1 可以制備(bei)大多(duo)數不能采用在(zai)空氣中和水霧化方法(fa)制造的金屬(shu)及其合金粉(fen)末(mo)。

2 可以制備球形或亞球形粉末。

3 由于(yu)凝固快克服(fu)了偏(pian)析現(xian)象，可以制取許(xu)多特殊合金(jin)粉末(mo)。

4 采用合適的工(gong)藝，可以使粉(fen)末粒度達到(dao)一(yi)個要求的范圍。

三．主(zhu)要技術(shu)指標 

1 容量(liang)：25kg、50kg、100kg、200kg（以鋼(gang)計）

2 熔煉中頻功率(lv)：100kW、160kW、250kW

3 中頻頻率：2500Hz

4 極限真空度：2Pa

5 工作(zuo)真空度：6—8Pa

6 真(zhen)空壓(ya)升率：0.05Pa/min

7 保(bao)溫爐功率：8kW、14 kW

8 保溫爐溫度：900－1200℃(電阻(zu)加熱(re)(re))、1700℃(感應(ying)加熱(re)(re))

9 熔化爐溫度：1700℃

10 冷卻水壓力：0.15—0.3MPa

11 冷卻(que)水流量：8 M3－12 M3/h

12 設(she)備重量(liang)：13t、15t、18t

四．真空霧化制粉裝置(zhi)結構(gou) 

真空霧(wu)化制粉裝置(zhi)的(de)結構(gou)由以(yi)下幾(ji)部分組成(cheng)：

真空感應熔煉爐（其規格有 10kg、25kg、50kg、100kg，目前能(neng)達(da)到 500kg）、真(zhen)空(kong)保(bao)溫爐(lu)（容量為 10kg、25kg 二(er)種規格），真(zhen)空(kong)系(xi)統(tong)(tong)(tong)、霧化系(xi)統(tong)(tong)(tong)、霧化罐體、粉塵(chen)收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)(tong)、供氣系(xi)統(tong)(tong)(tong)、水冷系(xi)統(tong)(tong)(tong)、控制系(xi)統(tong)(tong)(tong)、中頻(pin)電(dian)源、保(bao)溫爐(lu)電(dian)源系(xi)統(tong)(tong)(tong)（10kg、25kg 級無保(bao)溫爐(lu)）

系統等組成。

１．真空感應熔煉爐：

實際上(shang)就是一(yi)(yi)個多功能真空感應熔煉爐(lu)，它(ta)有：爐(lu)體、爐(lu)蓋、提(ti)升(sheng)機(ji)構(gou)、測(ce)溫(wen)機(ji)構(gou)、視(shi)察(cha)機(ji)構(gou)、感應線(xian)(xian)圈(quan)(quan)、轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)進電(dian)(dian)、傾爐(lu)機(ji)構(gou)組成(cheng)；爐(lu)體、爐(lu)蓋作為真空容器，內(nei)(nei)壁為不銹鋼(gang)，外壁為碳鋼(gang)從而(er)形成(cheng)水(shui)冷夾(jia)套(tao)；提(ti)升(sheng)機(ji)構(gou)提(ti)升(sheng)爐(lu)蓋并方(fang)便裝料、檢(jian)修等(deng)工作；測(ce)溫(wen)機(ji)構(gou)是測(ce)量熔煉坩堝內(nei)(nei)金屬熔液的溫(wen)度和(he)保溫(wen)坩堝內(nei)(nei)的溫(wen)度；視(shi)察(cha)機(ji)構(gou)可在整個工作過程中(zhong)，觀察(cha)爐(lu)內(nei)(nei)情(qing)況(kuang)；感應線(xian)(xian)圈(quan)(quan)是熔煉的核心(xin)，與中(zhong)頻電(dian)(dian)源(yuan)相(xiang)匹配；轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)具有三(san)種作用，其一(yi)(yi)是起饋電(dian)(dian)作用，它(ta)相(xiang)當(dang)于(yu)一(yi)(yi)個同軸(zhou)(zhou)電(dian)(dian)纜，其二(er)它(ta)向感應線(xian)(xian)圈(quan)(quan)供冷卻水(shui)（感應線(xian)(xian)圈(quan)(quan)電(dian)(dian)流是相(xiang)當(dang)大(da)的，需要 水(shui)來冷卻），其三(san)具有承載作用，感應線(xian)(xian)圈(quan)(quan)內(nei)(nei)放置坩堝，可以(yi)帶電(dian)(dian)澆注；傾爐(lu)機(ji)構(gou)（注：10kg、25kg 為手(shou)動澆鑄）與液壓驅動油(you)缸相(xiang)連接，通過液壓比例(li)閥來控制(zhi)澆注速(su)度。

３．真空保溫爐：

真(zhen)空保(bao)溫爐(lu)是安裝在噴嘴系(xi)統之上(shang)，是金屬液(ye)體的(de)(de)承裝容器，又(you)有保(bao)溫作用，它比熔煉系(xi)統坩堝容積要(yao)小，而且細(xi)長(chang)結構，以(yi)保(bao)證金屬液(ye)的(de)(de)壓頭。保(bao)溫爐(lu)有加(jia)(jia)熱(re)系(xi)統、測溫系(xi)統。保(bao)溫爐(lu)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)系(xi)統，有電(dian)阻加(jia)(jia)熱(re)和感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱(re)兩(liang)種方(fang)式，電(dian)阻加(jia)(jia)熱(re)溫度(du)一(yi)般能達 1200℃，感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱(re)溫度(du)可達 1900℃左右，但(dan)要(yao)合理的(de)(de)選擇(ze)坩堝材(cai)料。保(bao)溫爐(lu)的(de)(de)電(dian)源(yuan)有兩(liang)種選擇(ze)，電(dian)阻加(jia)(jia)熱(re)為(wei)大電(dian)流調功器，感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱(re)電(dian)源(yuan)為(wei) 60kW 可控硅中(zhong)頻電(dian)源(yuan)。

４．真空系統：

真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統是使工作容器獲得(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)環境的裝置，它根據真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)的要求和容積大小來(lai)配置不同真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)機組。ZGW—25（25kg）配 2X—70 旋(xuan)片泵(beng)二臺、ZJ—600 羅茨(ci)泵(beng)。ZGW—50（50kg） 配 2X—70 旋(xuan)片泵(beng)、ZJ—1200 羅茨(ci)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)。通過(guo)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)管道、氣動真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)閥與(yu)爐體、霧化沉積罐相連(lian)接。

５．霧化系統：

霧化系(xi)統由噴嘴、高(gao)壓氣管、閥門(men)等組成。

６．罐體（霧(wu)化室(shi)）：

罐體實際(ji)上就是一個能將(jiang)所有裝置(zhi)按(an)要求連在一起的(de)真空容器(qi)，它是金屬液滴冷(leng)凝(ning)的(de)空 間。內壁為(wei)不銹鋼，外層(ceng)(ceng)為(wei)碳鋼，中間水冷(leng)夾層(ceng)(ceng)；罐體的(de)大小與(yu)制粉要求和容量有關(guan)。

７．粉塵收集器：

在制(zhi)粉過程中有些超細粉末，隨著高速氣流沿管道飛(fei)出(chu)。如(ru)不處理，一是(shi)對(dui)環境造成污染，二是(shi)浪費了材料，所(suo)以必須加以回收。目前回收的方法是(shi)經過旋風分離器和采用(yong)水(shui)相收集的方法來解決。

８．液壓系統：

液(ye)壓系統主要是為整個裝置的(de)傾爐和爐蓋(gai)的(de)提(ti)升提(ti)供液(ye)壓動力(li)的(de)裝置。

９．供氣系統：

供氣(qi)系統是為霧化噴(pen)嘴提(ti)供氣(qi)體的裝置，它由閥(fa)門、高壓膠(jiao)管和匯流排(pai)組成。

１０．冷卻系統：

整套(tao)裝置大部分設有水冷(leng)卻，冷(leng)卻系統是必不可少的。冷(leng)卻水的溫度(du)都將反映到二(er)次儀表(biao)上(shang)，以(yi)保證裝置的運(yun)行的安全。

１１．控制系統：

控制(zhi)系統(tong)是 ZGW 裝置的(de)(de)操作控制(zhi)中心，所有操作及(ji)相關數據都集中在該系統(tong)的(de)(de) PLC 上，通過二次(ci)儀表(biao)顯(xian)示及(ji)處理(li)完成的(de)(de)。

１２．中頻電源：

中(zhong)頻(pin)電源(yuan)是提供中(zhong)頻(pin)電流的發生器，它是由 AC—DC—AC 變換過程來完成(cheng)，一(yi)般選用(yong) KGPS型晶閘管中(zhong)頻(pin)電源(yuan)，設有中(zhong)頻(pin)變壓器。以(yi)解決放電和隔離問題。