真(zhen)空霧(wu)化制粉(fen)設備簡介(jie) 

一(yi)．真(zhen)空霧化制粉(fen)裝置設備用(yong)途及原理 

真空霧化(hua)制粉裝(zhuang)置，是為了滿足在真空條(tiao)件下霧化(hua)制粉工(gong)藝的研究與小批量生產而設計的裝(zhuang)置。

真(zhen)空霧化制粉(fen)裝置工(gong)作原理，是(shi)指在真(zhen)空條(tiao)件(jian)下熔煉金(jin)(jin)屬(shu)或(huo)金(jin)(jin)屬(shu)合金(jin)(jin)，在氣體保護的(de)條(tiao)件(jian)下，金(jin)(jin)屬(shu)液體經(jing)過保溫坩(gan)堝、導流嘴流出(chu)（向下），通過噴嘴由高壓氣流將金(jin)(jin)屬(shu)液體霧化破碎成大量細小的(de)液滴(di)(di)，細細的(de)液滴(di)(di)在飛(fei)行中凝(ning)固成球形(xing)(xing)或(huo)是(shi)亞球形(xing)(xing)顆粒，達到制粉(fen)的(de)目的(de)。

二．真空霧化制粉有以(yi)下(xia)特點 

1 可以制備大多數(shu)不能采(cai)用在空氣中和(he)水霧化方法制造的金屬及(ji)其(qi)合金粉末。

2 可以(yi)制備球形或亞(ya)球形粉末。

3 由于凝固(gu)快(kuai)克服了(le)偏析(xi)現象，可以(yi)制取(qu)許多特(te)殊(shu)合金粉末。

4 采用合適的工藝(yi)，可(ke)以(yi)使粉末粒度達到一(yi)個要求的范(fan)圍。

三(san)．主要技術(shu)指標 

1 容(rong)量：25kg、50kg、100kg、200kg（以鋼計）

2 熔(rong)煉中頻功率：100kW、160kW、250kW

3 中頻頻率：2500Hz

4 極限真空度：2Pa

5 工作(zuo)真空度：6—8Pa

6 真(zhen)空壓升(sheng)率：0.05Pa/min

7 保(bao)溫爐功率：8kW、14 kW

8 保溫(wen)爐(lu)溫(wen)度(du)：900－1200℃(電阻加熱)、1700℃(感應加熱)

9 熔化爐溫度：1700℃

10 冷卻水壓力：0.15—0.3MPa

11 冷卻水流量(liang)：8 M3－12 M3/h

12 設備重量：13t、15t、18t

四．真空霧化制粉(fen)裝置結構 

真空霧化(hua)制粉(fen)裝置的結構由以下幾部分組(zu)成：

真空感應熔煉爐（其規格有 10kg、25kg、50kg、100kg，目前能達到 500kg）、真空保溫(wen)爐(lu)(lu)（容量為 10kg、25kg 二種規格），真空系統(tong)、霧(wu)化(hua)(hua)系統(tong)、霧(wu)化(hua)(hua)罐(guan)體、粉塵收集系統(tong)、供氣系統(tong)、水冷系統(tong)、控制(zhi)系統(tong)、中頻電(dian)源(yuan)、保溫(wen)爐(lu)(lu)電(dian)源(yuan)系統(tong)（10kg、25kg 級無保溫(wen)爐(lu)(lu)）

系統等組成。

１．真空感應熔煉爐：

實際(ji)上就是(shi)一(yi)個多功能真空感(gan)(gan)應熔煉爐(lu)(lu)，它(ta)有：爐(lu)(lu)體(ti)、爐(lu)(lu)蓋、提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、測溫(wen)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、視察(cha)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、感(gan)(gan)應線(xian)圈(quan)、轉軸進(jin)電(dian)、傾爐(lu)(lu)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)組成；爐(lu)(lu)體(ti)、爐(lu)(lu)蓋作(zuo)(zuo)為真空容(rong)器(qi)，內(nei)(nei)壁(bi)為不銹鋼(gang)，外壁(bi)為碳(tan)鋼(gang)從而形成水冷(leng)夾套；提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)提(ti)升(sheng)爐(lu)(lu)蓋并方便裝料、檢修(xiu)等工(gong)作(zuo)(zuo)；測溫(wen)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)是(shi)測量(liang)熔煉坩(gan)(gan)堝(guo)(guo)內(nei)(nei)金屬熔液(ye)的溫(wen)度(du)和(he)保溫(wen)坩(gan)(gan)堝(guo)(guo)內(nei)(nei)的溫(wen)度(du)；視察(cha)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)可在整(zheng)個工(gong)作(zuo)(zuo)過(guo)程(cheng)中，觀察(cha)爐(lu)(lu)內(nei)(nei)情(qing)況；感(gan)(gan)應線(xian)圈(quan)是(shi)熔煉的核心，與中頻電(dian)源相匹配；轉軸具有三種(zhong)作(zuo)(zuo)用，其(qi)一(yi)是(shi)起饋電(dian)作(zuo)(zuo)用，它(ta)相當(dang)于一(yi)個同軸電(dian)纜，其(qi)二(er)它(ta)向感(gan)(gan)應線(xian)圈(quan)供(gong)冷(leng)卻(que)水（感(gan)(gan)應線(xian)圈(quan)電(dian)流是(shi)相當(dang)大的，需要 水來冷(leng)卻(que)），其(qi)三具有承(cheng)載作(zuo)(zuo)用，感(gan)(gan)應線(xian)圈(quan)內(nei)(nei)放置坩(gan)(gan)堝(guo)(guo)，可以帶(dai)電(dian)澆(jiao)注(zhu)；傾爐(lu)(lu)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)（注(zhu)：10kg、25kg 為手動澆(jiao)鑄）與液(ye)壓(ya)驅動油缸相連(lian)接，通過(guo)液(ye)壓(ya)比例閥來控制澆(jiao)注(zhu)速度(du)。

３．真空保溫爐：

真空保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)是安裝在噴嘴系(xi)統(tong)之(zhi)上，是金屬液體(ti)的承裝容器，又(you)有(you)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)作用，它比(bi)熔煉系(xi)統(tong)坩堝(guo)容積(ji)要(yao)(yao)小，而且細長結(jie)構，以保(bao)(bao)(bao)證金屬液的壓(ya)頭。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)有(you)加(jia)(jia)(jia)熱(re)系(xi)統(tong)、測溫(wen)(wen)(wen)系(xi)統(tong)。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)的加(jia)(jia)(jia)熱(re)系(xi)統(tong)，有(you)電(dian)阻加(jia)(jia)(jia)熱(re)和感(gan)應加(jia)(jia)(jia)熱(re)兩種方式，電(dian)阻加(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)一般能達(da) 1200℃，感(gan)應加(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)可達(da) 1900℃左右，但(dan)要(yao)(yao)合(he)理(li)的選擇(ze)坩堝(guo)材(cai)料。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)的電(dian)源(yuan)有(you)兩種選擇(ze)，電(dian)阻加(jia)(jia)(jia)熱(re)為大電(dian)流調功器，感(gan)應加(jia)(jia)(jia)熱(re)電(dian)源(yuan)為 60kW 可控硅中頻(pin)電(dian)源(yuan)。

４．真空系統：

真(zhen)(zhen)空系統是使工作容器獲得(de)真(zhen)(zhen)空環境的裝置，它根據(ju)真(zhen)(zhen)空度的要求和容積大小來配(pei)(pei)置不同真(zhen)(zhen)空機組。ZGW—25（25kg）配(pei)(pei) 2X—70 旋片泵(beng)二臺、ZJ—600 羅(luo)茨泵(beng)。ZGW—50（50kg） 配(pei)(pei) 2X—70 旋片泵(beng)、ZJ—1200 羅(luo)茨真(zhen)(zhen)空泵(beng)。通過真(zhen)(zhen)空管道(dao)、氣動真(zhen)(zhen)空閥與爐(lu)體、霧化沉(chen)積罐相連接。

５．霧化系統：

霧(wu)化(hua)系(xi)統(tong)由噴(pen)嘴、高壓(ya)氣(qi)管、閥門等(deng)組(zu)成。

６．罐(guan)體（霧化室）：

罐體實(shi)際上就(jiu)是一個能將所有(you)裝置(zhi)按(an)要求連在一起的(de)真空容(rong)(rong)器(qi)，它是金屬液滴(di)冷(leng)凝(ning)的(de)空 間。內壁為不(bu)銹鋼(gang)，外層為碳鋼(gang)，中間水冷(leng)夾(jia)層；罐體的(de)大(da)小與制(zhi)粉要求和(he)容(rong)(rong)量有(you)關。

７．粉塵收集器：

在(zai)制粉(fen)過程中有些超(chao)細粉(fen)末，隨著高(gao)速氣流(liu)沿管道飛出。如(ru)不處理(li)，一是(shi)對環境造成污染(ran)，二是(shi)浪費(fei)了材料，所以(yi)必須加以(yi)回收。目(mu)前回收的方(fang)(fang)法是(shi)經過旋風分離器(qi)和(he)采用水相收集的方(fang)(fang)法來解決。

８．液壓系統：

液壓(ya)系統主要是為整個(ge)裝(zhuang)置(zhi)的傾爐(lu)和爐(lu)蓋的提(ti)升提(ti)供液壓(ya)動力(li)的裝(zhuang)置(zhi)。

９．供氣系統：

供氣系(xi)統是為霧化噴(pen)嘴(zui)提供氣體的裝置，它由閥門、高壓膠管和匯(hui)流排組成。

１０．冷卻系統：

整套裝(zhuang)置(zhi)大部分設有水冷(leng)卻(que)，冷(leng)卻(que)系統是必不可少的。冷(leng)卻(que)水的溫度(du)都將反映到(dao)二次(ci)儀表上，以(yi)保證裝(zhuang)置(zhi)的運行(xing)的安(an)全。

１１．控制系統：

控(kong)制系(xi)統(tong)是(shi) ZGW 裝置的操(cao)(cao)作控(kong)制中心，所有操(cao)(cao)作及(ji)相(xiang)關數據都集中在(zai)該系(xi)統(tong)的 PLC 上，通過(guo)二次儀表顯示及(ji)處理完(wan)成的。

１２．中頻電源：

中(zhong)頻(pin)電源是提供中(zhong)頻(pin)電流的發(fa)生(sheng)器，它是由 AC—DC—AC 變換(huan)過程(cheng)來完成，一般選用 KGPS型晶(jing)閘管(guan)中(zhong)頻(pin)電源，設有中(zhong)頻(pin)變壓器。以解(jie)決放電和(he)隔(ge)離問題。