真空霧化制粉設(she)備簡(jian)介(jie) 

一．真(zhen)空(kong)霧化制粉裝置(zhi)設(she)備(bei)用途及原理 

真(zhen)空霧(wu)化制(zhi)(zhi)粉(fen)(fen)裝(zhuang)置(zhi)，是為(wei)了(le)滿足(zu)在真(zhen)空條件下霧(wu)化制(zhi)(zhi)粉(fen)(fen)工藝的(de)研究與(yu)小批量生產(chan)而設(she)計的(de)裝(zhuang)置(zhi)。

真(zhen)空霧化(hua)(hua)制粉(fen)裝置(zhi)工(gong)作(zuo)原理，是指(zhi)在真(zhen)空條件(jian)下(xia)熔煉(lian)金(jin)屬或(huo)金(jin)屬合金(jin)，在氣體(ti)保(bao)護的(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)，金(jin)屬液體(ti)經過保(bao)溫坩(gan)堝、導流嘴(zui)流出（向下(xia)），通(tong)過噴嘴(zui)由高壓氣流將金(jin)屬液體(ti)霧化(hua)(hua)破碎成大量細(xi)小的(de)(de)(de)液滴(di)，細(xi)細(xi)的(de)(de)(de)液滴(di)在飛(fei)行中(zhong)凝固(gu)成球形或(huo)是亞球形顆(ke)粒，達到(dao)制粉(fen)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

二(er)．真(zhen)空霧化制(zhi)粉有以下特點 

1 可(ke)以(yi)制(zhi)備大多數不能(neng)采用在空氣中和水霧化(hua)方法(fa)制(zhi)造的金屬及(ji)其(qi)合金粉末(mo)。

2 可以制備球(qiu)形(xing)或亞(ya)球(qiu)形(xing)粉末。

3 由(you)于凝固快克服了(le)偏(pian)析現象，可以制取許多特殊合(he)金粉末(mo)。

4 采用合適的(de)工藝，可以使粉末(mo)粒度達到一(yi)個要求(qiu)的(de)范圍。

三．主要技術指標 

1 容量：25kg、50kg、100kg、200kg（以鋼(gang)計）

2 熔煉(lian)中頻功率(lv)：100kW、160kW、250kW

3 中頻頻率：2500Hz

4 極限真空度：2Pa

5 工作真空度(du)：6—8Pa

6 真空壓(ya)升(sheng)率：0.05Pa/min

7 保溫爐功率：8kW、14 kW

8 保(bao)溫爐溫度：900－1200℃(電阻加熱(re)(re))、1700℃(感應加熱(re)(re))

9 熔化爐溫度：1700℃

10 冷卻水壓力：0.15—0.3MPa

11 冷卻水流量：8 M3－12 M3/h

12 設備重量(liang)：13t、15t、18t

四．真(zhen)空霧化制(zhi)粉裝置結(jie)構 

真空霧化制粉裝(zhuang)置的(de)結構(gou)由以下幾部分組成：

真空感應熔煉爐（其(qi)規格有(you) 10kg、25kg、50kg、100kg，目前能達到(dao) 500kg）、真空保(bao)溫(wen)爐(lu)(lu)（容量為(wei) 10kg、25kg 二種(zhong)規格），真空系(xi)統(tong)、霧化系(xi)統(tong)、霧化罐體、粉塵(chen)收(shou)集系(xi)統(tong)、供氣系(xi)統(tong)、水冷(leng)系(xi)統(tong)、控制系(xi)統(tong)、中頻電源、保(bao)溫(wen)爐(lu)(lu)電源系(xi)統(tong)（10kg、25kg 級無保(bao)溫(wen)爐(lu)(lu)）

系統等組成。

１．真空感應熔煉爐：

實際上就是(shi)一(yi)(yi)個多功能真(zhen)(zhen)空(kong)感(gan)應(ying)(ying)(ying)熔煉爐(lu)，它有(you)：爐(lu)體、爐(lu)蓋、提(ti)升機(ji)構(gou)(gou)(gou)、測(ce)(ce)溫機(ji)構(gou)(gou)(gou)、視察(cha)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、感(gan)應(ying)(ying)(ying)線圈(quan)、轉軸進電(dian)、傾爐(lu)機(ji)構(gou)(gou)(gou)組(zu)成；爐(lu)體、爐(lu)蓋作(zuo)為(wei)真(zhen)(zhen)空(kong)容(rong)器，內(nei)(nei)壁為(wei)不銹鋼，外壁為(wei)碳(tan)鋼從而形成水(shui)冷(leng)(leng)(leng)夾套；提(ti)升機(ji)構(gou)(gou)(gou)提(ti)升爐(lu)蓋并方便裝料、檢(jian)修(xiu)等(deng)工作(zuo)；測(ce)(ce)溫機(ji)構(gou)(gou)(gou)是(shi)測(ce)(ce)量熔煉坩堝(guo)內(nei)(nei)金(jin)屬熔液(ye)的(de)(de)溫度和保溫坩堝(guo)內(nei)(nei)的(de)(de)溫度；視察(cha)機(ji)構(gou)(gou)(gou)可在整(zheng)個工作(zuo)過程中(zhong)(zhong)，觀察(cha)爐(lu)內(nei)(nei)情(qing)況(kuang)；感(gan)應(ying)(ying)(ying)線圈(quan)是(shi)熔煉的(de)(de)核心，與(yu)中(zhong)(zhong)頻電(dian)源相(xiang)匹配(pei)；轉軸具有(you)三種作(zuo)用(yong)(yong)，其(qi)一(yi)(yi)是(shi)起饋電(dian)作(zuo)用(yong)(yong)，它相(xiang)當于(yu)一(yi)(yi)個同軸電(dian)纜，其(qi)二它向(xiang)感(gan)應(ying)(ying)(ying)線圈(quan)供冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)（感(gan)應(ying)(ying)(ying)線圈(quan)電(dian)流(liu)是(shi)相(xiang)當大的(de)(de)，需要(yao) 水(shui)來冷(leng)(leng)(leng)卻），其(qi)三具有(you)承載(zai)作(zuo)用(yong)(yong)，感(gan)應(ying)(ying)(ying)線圈(quan)內(nei)(nei)放置坩堝(guo)，可以帶電(dian)澆注；傾爐(lu)機(ji)構(gou)(gou)(gou)（注：10kg、25kg 為(wei)手動澆鑄）與(yu)液(ye)壓驅(qu)動油缸相(xiang)連接(jie)，通過液(ye)壓比例閥來控(kong)制澆注速度。

３．真空保溫爐：

真空(kong)保(bao)溫(wen)爐(lu)(lu)是安裝在噴嘴(zui)系統(tong)之上，是金屬(shu)液體的(de)承(cheng)裝容(rong)器(qi)，又有保(bao)溫(wen)作用，它比(bi)熔煉系統(tong)坩堝容(rong)積要(yao)小，而(er)且細長結構，以保(bao)證(zheng)金屬(shu)液的(de)壓頭。保(bao)溫(wen)爐(lu)(lu)有加熱(re)(re)系統(tong)、測溫(wen)系統(tong)。保(bao)溫(wen)爐(lu)(lu)的(de)加熱(re)(re)系統(tong)，有電(dian)阻加熱(re)(re)和感應加熱(re)(re)兩(liang)種方式，電(dian)阻加熱(re)(re)溫(wen)度一般能達 1200℃，感應加熱(re)(re)溫(wen)度可達 1900℃左右(you)，但要(yao)合理的(de)選(xuan)擇(ze)(ze)坩堝材(cai)料。保(bao)溫(wen)爐(lu)(lu)的(de)電(dian)源(yuan)有兩(liang)種選(xuan)擇(ze)(ze)，電(dian)阻加熱(re)(re)為大電(dian)流調功器(qi)，感應加熱(re)(re)電(dian)源(yuan)為 60kW 可控硅(gui)中頻電(dian)源(yuan)。

４．真空系統：

真(zhen)(zhen)空(kong)系統是使工作容(rong)器獲得(de)真(zhen)(zhen)空(kong)環境的裝置(zhi)，它根據真(zhen)(zhen)空(kong)度的要(yao)求和容(rong)積大(da)小來配(pei)置(zhi)不(bu)同真(zhen)(zhen)空(kong)機組(zu)。ZGW—25（25kg）配(pei) 2X—70 旋(xuan)片(pian)泵(beng)二(er)臺、ZJ—600 羅茨泵(beng)。ZGW—50（50kg） 配(pei) 2X—70 旋(xuan)片(pian)泵(beng)、ZJ—1200 羅茨真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)。通過真(zhen)(zhen)空(kong)管道(dao)、氣動真(zhen)(zhen)空(kong)閥與(yu)爐體(ti)、霧化沉積罐相連(lian)接。

５．霧化系統：

霧化系(xi)統由噴嘴(zui)、高(gao)壓氣管、閥門等組成。

６．罐體(ti)（霧化(hua)室(shi)）：

罐體(ti)實際上(shang)就是(shi)一個能將所有裝置按要求連在(zai)一起的(de)(de)真(zhen)空容器，它是(shi)金屬液滴冷凝(ning)的(de)(de)空 間。內(nei)壁(bi)為不銹鋼(gang)，外(wai)層(ceng)為碳(tan)鋼(gang)，中間水(shui)冷夾層(ceng)；罐體(ti)的(de)(de)大小與制粉要求和容量有關。

７．粉塵收集器：

在制粉(fen)過程中有些(xie)超(chao)細粉(fen)末，隨著高速氣(qi)流沿管道飛出。如不處理，一是(shi)對環境(jing)造成污(wu)染，二是(shi)浪(lang)費了(le)材料，所(suo)以(yi)必須加(jia)以(yi)回收(shou)。目前回收(shou)的方法是(shi)經過旋風分離器和采用水相收(shou)集(ji)的方法來解決(jue)。

８．液壓系統：

液壓(ya)系統主要是(shi)為整個裝置的(de)傾(qing)爐和爐蓋的(de)提(ti)(ti)升(sheng)提(ti)(ti)供液壓(ya)動(dong)力的(de)裝置。

９．供氣系統：

供氣系統(tong)是為(wei)霧(wu)化噴嘴提供氣體(ti)的裝置，它由閥門、高壓膠(jiao)管和匯(hui)流(liu)排(pai)組(zu)成。

１０．冷卻系統：

整套裝(zhuang)置大部(bu)分設有水冷(leng)卻，冷(leng)卻系統是必(bi)不可少的。冷(leng)卻水的溫度都將反映到二(er)次儀表上(shang)，以(yi)保證(zheng)裝(zhuang)置的運行的安全。

１１．控制系統：

控制(zhi)系統是 ZGW 裝置的(de)操(cao)作控制(zhi)中(zhong)心，所(suo)有操(cao)作及相關(guan)數據(ju)都集中(zhong)在(zai)該系統的(de) PLC 上，通過(guo)二(er)次(ci)儀表(biao)顯示及處理完成的(de)。

１２．中頻電源：

中(zhong)頻電(dian)源(yuan)(yuan)是(shi)提供中(zhong)頻電(dian)流的(de)發(fa)生器，它(ta)是(shi)由(you) AC—DC—AC 變(bian)(bian)換過程來(lai)完成(cheng)，一(yi)般選用(yong) KGPS型晶閘(zha)管中(zhong)頻電(dian)源(yuan)(yuan)，設有中(zhong)頻變(bian)(bian)壓器。以(yi)解決放電(dian)和(he)隔離問題。