真空感應熔煉爐廠家介紹眾所周知，真空感應熔煉爐工藝，對金屬的凝結、精煉和合金化的整個過程均是在真空狀態下停止的，因此防止了相同氣相的互相作用而污染。其次，在真空條件下，碳具有很強的脫氧才能，其脫氧產物CO 不時被抽至系統之外，克制了采用金屬脫氧劑脫氧的污染問題。真空感應熔煉爐工藝可(ke)準確地(di)控制合金的(de)(de)化學(xue)成分，關于含有(you)和(he)(he)氧(yang)、氮親(qin)和(he)(he)力強(qiang)的(de)(de)活性元(yuan)素Al、Ti、B、Zr 等，可(ke)控制在(zai)很少的(de)(de)范圍內。對低熔點易揮發(fa)的(de)(de)金屬雜質，如Pb、Bi、Sn、Sb 等能蒸(zheng)發(fa)去除，這對進(jin)步(bu)資(zi)料(liao)性能起到(dao)重(zhong)要作用(yong)。激烈(lie)的(de)(de)感應攪拌作用(yong)，能加速其反響(xiang)速度(du)，這關于熔池(chi)溫(wen)度(du)平均(jun)、化學(xue)成分平均(jun)等方(fang)面很有(you)效果。

真空感應熔(rong)(rong)煉(lian)工(gong)藝(yi)之所(suo)以(yi)得到疾(ji)速開展是和航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天工(gong)業所(suo)需高(gao)溫合(he)金(jin)(jin)資料有(you)親(qin)密(mi)關系，如(ru)宇航(hang)(hang)、導彈、火箭、原子能等設備(bei)所(suo)需的(de)高(gao)溫合(he)金(jin)(jin)。在未采用真空熔(rong)(rong)煉(lian)辦法(fa)消費的(de)高(gao)溫合(he)金(jin)(jin)，其工(gong)作溫度(du)普通只要750-810 ℃；而采用真空熔(rong)(rong)煉(lian)辦法(fa)消費的(de)高(gao)溫合(he)金(jin)(jin)，其工(gong)作溫度(du)可到達980-1090 ℃的(de)程度(du)。這主要是由于(yu)采用真空感應熔(rong)(rong)煉(lian)爐(lu)熔(rong)(rong)煉(lian)的(de)鎳基、鐵基、鈷基高(gao)溫合(he)金(jin)(jin)時，降低了間隙元素O2、N2、H2，能徹底(di)肅清非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)夾雜(za)物，以(yi)及去除低熔(rong)(rong)點(dian)有(you)害(hai)金(jin)(jin)屬(shu)雜(za)質，如(ru)Pb、Bi、Sb、Cu、Sn、Te 等。

真空感應熔(rong)煉爐的設備主要由爐殼、感應器(qi)、坩堝、傾爐機(ji)構、錠模機(ji)構、供電安裝，以及水冷(leng)系(xi)統(tong)(tong)等組成。爐殼上附設有(you)察看(kan)、測溫、加料(liao)、取(qu)樣、搗(dao)料(liao)等安裝。爐體外裝備有(you)真空系(xi)統(tong)(tong)、供電系(xi)統(tong)(tong)和控制系(xi)統(tong)(tong)等。真空感應熔(rong)煉爐有(you)間歇(xie)式(shi)和半連(lian)續式(shi)兩種，可(ke)做成立式(shi)或臥式(shi)。

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