真空連鑄爐在投入運用之前有必要進行準備和查看。 首要查看并鏟除感應線圈匝，外表和底部之間的鐵屑和導電灰塵； 查看坩堝底襯和爐渣線是否損壞，坩堝鐵出口與爐襯之間的連接處是否有裂紋； 查看結構污物。 應為CIBLE充入適當的電荷，并應翻開外部循環水源閥，以保證分配器水壓表的常識表達。 為了滿意設計要求，還應觀察進水溫度，感應線圈溫度，上，下水冷卻環溫度，短路環溫度等，以保證工藝正常運轉； 查看水箱水位，假如低于規范水位，應加注以保證e水位到達上限，查看管道是否有破損，老化，滲漏等問題，并找出問題并解決 及時。 啟動內部循環泵，以保證中頻功率柜中的進口壓力表不小于0.1 MPa。 之后，試運轉油泵，以保證歪斜裝置和爐蓋的平穩靈敏運轉。

真空連鑄(zhu)爐避免(mian)將(jiang)熱(re)(re)處理過(guo)的產(chan)品（尤(you)其(qi)是細(xi)粉，熔(rong)(rong)體或蒸汽等(deng)）與電加熱(re)(re)元(yuan)件接觸(chu)，尤(you)其(qi)是銅，鋁，鋅，錫，鉛等(deng)，以避免(mian)其(qi)外表(biao)腐蝕(shi)。 電加熱(re)(re)體構成“凹坑”，橫截面變小，過(guo)熱(re)(re)并吹出在測試爐子(zi)(zi)的溫度(du)均勻性時，請注意(yi)溫度(du)丈量(liang)觸(chu)點的定位和結合辦法，以及(ji)與加熱(re)(re)元(yuan)件的間(jian)隔。在箱式電阻爐中，通常用(yong)刷子(zi)(zi)，掃帚或壓(ya)縮空氣，真空吸塵器等(deng)清潔爐子(zi)(zi)和磚(zhuan)塊（至(zhi)(zhi)少每月(yue)一次）。為避免(mian)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)水垢等(deng)雜質落在電加熱(re)(re)元(yuan)件上(shang)， 電路，乃至(zhi)(zhi)燒壞磚(zhuan)頭。 當運(yun)用(yong)耐熱(re)(re)鋼部件，例(li)如底板(ban)，坩堝，熔(rong)(rong)爐罐等(deng)時，提起(qi)并敲打以去除氧(yang)化(hua)(hua)皮。 假如不及(ji)時鏟除氧(yang)化(hua)(hua)鐵垢等(deng)雜質，它們將(jiang)熔(rong)(rong)化(hua)(hua)并與耐火磚(zhuan)起(qi)反響，從而導致爐絲熔(rong)(rong)化(hua)(hua)。

真空連鑄爐(lu)(lu)用于熔煉(lian)(lian)的(de)感應爐(lu)(lu)，可制造的(de)單臺容量也可到達近百噸，能滿意大(da)規劃出產的(de)需要。但電力裝(zhuang)機容量的(de)擴(kuo)展常(chang)常(chang)是許多(duo)企業難于跨越的(de)障礙，因此，感應爐(lu)(lu)更適合(he)中小規劃的(de)出產。感應爐(lu)(lu)可熔化(hua)常(chang)用的(de)各種(zhong)牌號(hao)鋼鐵和有色金(jin)屬。僅(jin)就鑄鐵件出產而言，感應爐(lu)(lu)對產品的(de)適應性優于沖天爐(lu)(lu)，感應爐(lu)(lu)能熔煉(lian)(lian)多(duo)種(zhong)高(gao)合(he)金(jin)鑄鐵，如高(gao)鉻鑄鐵。

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