真空感應熔煉爐是真空冶金領域中應用廣泛的設備之一。事實證明：宇航、導彈、火箭、原子能設備和電子工業所需要的合金和特殊鋼，占有相當比例的產品是采用真空感應熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)爐生產(chan)出(chu)來(lai)的(de)，例如，鎳基(ji)、鈷(gu)基(ji)、鐵基(ji)高溫合(he)金采用(yong)(yong)真空(kong)感應(ying)熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)爐工(gong)藝熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)時，其熱加(jia)工(gong)性(xing)能和(he)機械(xie)性(xing)能明顯提(ti)高。像不銹鋼、耐熱鋼、超高強度鋼、工(gong)具鋼、軸承鋼，以(yi)及磁性(xing)材料(liao)、彈(dan)性(xing)合(he)金、膨脹(zhang)合(he)金等幾(ji)乎均(jun)采用(yong)(yong)真空(kong)感應(ying)熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)爐來(lai)熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)，以(yi)保證材料(liao)性(xing)能和(he)質(zhi)量(liang)。此外，無(wu)錫金萬(wan)利電爐小編認為(wei)隨著二次重(zhong)熔(rong)(rong)(rong)工(gong)藝的(de)發展，真空(kong)感應(ying)熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)爐的(de)另一用(yong)(yong)途是為(wei)真空(kong)自耗(hao)電弧(hu)爐或(huo)電渣重(zhong)熔(rong)(rong)(rong)爐提(ti)供(gong)高質(zhi)量(liang)的(de)自耗(hao)電極，以(yi)及生產(chan)母合(he)金供(gong)精密鑄造(zao)用(yong)(yong)。

眾(zhong)所周(zhou)知，真空感應(ying)熔(rong)煉(lian)爐(lu)(lu)工(gong)藝(yi)，對(dui)金屬的(de)(de)熔(rong)化(hua)、精煉(lian)和合金化(hua)的(de)(de)整(zheng)個(ge)過程均是在真空狀態下進行的(de)(de)，因而避(bi)免了相同(tong)氣相的(de)(de)相互作用而污染。其(qi)次，在真空條(tiao)件下，碳(tan)具有很(hen)強(qiang)(qiang)的(de)(de)脫氧(yang)(yang)能力(li)，其(qi)脫氧(yang)(yang)產物CO 不斷被抽至系統之外，克服了采用金屬脫氧(yang)(yang)劑脫氧(yang)(yang)的(de)(de)污染問題(ti)。真空感應(ying)熔(rong)煉(lian)爐(lu)(lu)工(gong)藝(yi)可(ke)準確地控(kong)(kong)制合金的(de)(de)化(hua)學(xue)成分(fen)，對(dui)于含有和氧(yang)(yang)、氮親(qin)和力(li)強(qiang)(qiang)的(de)(de)活(huo)性元素Al、Ti、B、Zr 等，可(ke)控(kong)(kong)制在很(hen)少的(de)(de)范(fan)圍內(nei)。對(dui)低熔(rong)點易揮發(fa)的(de)(de)金屬雜(za)質，如Pb、Bi、Sn、Sb 等能蒸發(fa)去除，這對(dui)提(ti)高(gao)材料性能起到重要作用。強(qiang)(qiang)烈的(de)(de)感應(ying)攪拌作用，能加速其(qi)反應(ying)速度，這對(dui)于熔(rong)池溫度均勻(yun)、化(hua)學(xue)成分(fen)均勻(yun)等方面(mian)很(hen)有效果。

真空(kong)(kong)感(gan)應(ying)熔(rong)(rong)(rong)煉工(gong)(gong)(gong)藝之所(suo)以(yi)(yi)得到(dao)(dao)迅速發展是(shi)(shi)和航空(kong)(kong)航天(tian)工(gong)(gong)(gong)業所(suo)需(xu)高溫(wen)(wen)合金材料有(you)密切(qie)關系，如宇航、導彈(dan)、火箭、原子能(neng)等設備所(suo)需(xu)的(de)高溫(wen)(wen)合金。在未采(cai)用(yong)(yong)真空(kong)(kong)熔(rong)(rong)(rong)煉方法生產的(de)高溫(wen)(wen)合金，其(qi)高工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)(wen)度(du)一般只有(you)750-810 ℃；而采(cai)用(yong)(yong)真空(kong)(kong)熔(rong)(rong)(rong)煉方法生產的(de)高溫(wen)(wen)合金，其(qi)高工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)(wen)度(du)可達到(dao)(dao)980-1090 ℃的(de)水平。這主要是(shi)(shi)由于采(cai)用(yong)(yong)真空(kong)(kong)感(gan)應(ying)熔(rong)(rong)(rong)煉爐(lu)熔(rong)(rong)(rong)煉的(de)鎳基(ji)、鐵基(ji)、鈷(gu)基(ji)高溫(wen)(wen)合金時(shi)，降(jiang)低了間(jian)隙元素(su)O2、N2、H2，能(neng)徹底(di)清除非金屬夾雜物，以(yi)(yi)及去(qu)除低熔(rong)(rong)(rong)點有(you)害金屬雜質，如Pb、Bi、Sb、Cu、Sn、Te 等。

真空感(gan)應(ying)熔煉爐(lu)的設備主要由(you)爐(lu)殼、感(gan)應(ying)器、坩堝、傾爐(lu)機構、錠模機構、供(gong)(gong)電裝置，以及(ji)水(shui)冷(leng)系(xi)(xi)統等(deng)組成。爐(lu)殼上(shang)附設有觀察、測溫、加料、取樣、搗料等(deng)裝置。爐(lu)體(ti)外配(pei)備有真空系(xi)(xi)統、供(gong)(gong)電系(xi)(xi)統和(he)控制系(xi)(xi)統等(deng)。真空感(gan)應(ying)熔煉爐(lu)有間歇式和(he)半連續式兩(liang)種，可做成立式或臥式。

真空(kong)感應(ying)(ying)熔煉爐在結構設計(ji)上需考慮的重要問題是避免真空(kong)放電，為此對于爐殼內的所有帶(dai)電體都需要經(jing)過(guo)絕緣處理(li)，并且感應(ying)(ying)器(qi)在結構上應(ying)(ying)沒有尖角、毛刺和銳(rui)棱。