往往根據用戶需要設計，因而是多種多樣。真空感應熔煉爐通常包(bao)括熔煉室和(he)裝(zhuang)料及輔助設備(bei)兩大部分。

真空感應熔煉(lian)爐(lu)的組成：中(zhong)頻(pin)電(dian)源(yuan)、電(dian)容柜、爐(lu)體、機(ji)械傾(qing)爐(lu)裝(zhuang)置（或者液壓傾(qing)爐(lu)裝(zhuang)置）、水分配器(qi)、坩(gan)(gan)堝模（或者石墨坩(gan)(gan)堝、鐵(tie)坩(gan)(gan)堝）、水冷(leng)電(dian)纜、連接銅排。

爐襯(chen)分用酸(suan)性(xing)耐(nai)火材料、堿(jian)性(xing)耐(nai)火材料兩種。酸(suan)性(xing)爐襯(chen)由含二氧化(hua)硅大于(yu)98%的(de)石英砂制成(cheng)，因為熔(rong)點較(jiao)低，穩定性(xing)較(jiao)差，主要用于(yu)有色金屬、鑄鐵的(de)熔(rong)煉(lian)和保(bao)溫。堿(jian)性(xing)爐襯(chen)由含氧化(hua)鎂(mei)大于(yu)85%的(de)鎂(mei)砂制成(cheng)，用于(yu)特(te)殊(shu)鋼、鎳(nie)基合金的(de)冶(ye)煉(lian)。爐襯(chen)用干法(fa)或濕法(fa)把粒度配比適當的(de)耐(nai)火材料逐層打實(shi)而成(cheng)，需致密，無(wu)分層。初(chu)次冶(ye)煉(lian)時要緩慢(man)加(jia)熱，以免發生裂(lie)紋。

冶煉時(shi)(shi)金(jin)屬通過感應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)，然后傳(chuan)導到(dao)爐(lu)渣(zha)，所以爐(lu)渣(zha)溫度較低(di)，而且爐(lu)型結構決定了鋼-渣(zha)界面較小(xiao),這(zhe)些都不利于熔(rong)池－爐(lu)渣(zha)間的物理化(hua)學反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)，因此冶煉特殊鋼或鎳基合金(jin)時(shi)(shi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力求(qiu)用(yong)較好的原(yuan)材料(liao)(liao)，根(gen)據各元素(su)的燒損情況配料(liao)(liao)，快(kuai)速加(jia)(jia)熱(re)熔(rong)化(hua)。當(dang)大量(liang)爐(lu)料(liao)(liao)已(yi)熔(rong)時(shi)(shi)，即應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)入渣(zha)料(liao)(liao)，以減少氧(yang)(yang)化(hua)。渣(zha)料(liao)(liao)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)與爐(lu)襯相(xiang)適應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)。全熔(rong)后根(gen)據成品成分(fen)(fen)，分(fen)(fen)批加(jia)(jia)入脫氧(yang)(yang)劑（硅(gui)鐵粉、硅(gui)鈣粉、鋁粉等）,必要(yao)時(shi)(shi)取樣分(fen)(fen)析,調整成分(fen)(fen)。待成分(fen)(fen)合格、脫氧(yang)(yang)良好時(shi)(shi)，即可出(chu)鋼。鑄(zhu)鐵在熔(rong)化(hua)、保溫時(shi)(shi)氧(yang)(yang)化(hua)不嚴重，冶金(jin)質量(liang)要(yao)求(qiu)也較低(di)，可充(chong)分(fen)(fen)發揮(hui)感應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)操(cao)作方便的優越(yue)性。

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