真空霧化(hua)制粉設備簡介 

一．真(zhen)空霧化制粉(fen)裝置設備用(yong)途及原(yuan)理 

真(zhen)空(kong)(kong)霧化(hua)制(zhi)粉(fen)(fen)裝置，是為了(le)滿足在真(zhen)空(kong)(kong)條件下霧化(hua)制(zhi)粉(fen)(fen)工藝(yi)的研究與小批(pi)量生產(chan)而設計的裝置。

真空霧化(hua)制粉(fen)裝置工作(zuo)原理，是(shi)指在真空條件下熔煉金屬或(huo)金屬合金，在氣體(ti)保護的(de)條件下，金屬液(ye)體(ti)經過保溫(wen)坩堝、導流(liu)(liu)嘴流(liu)(liu)出（向下），通(tong)過噴嘴由高壓(ya)氣流(liu)(liu)將金屬液(ye)體(ti)霧化(hua)破碎成(cheng)大(da)量細小的(de)液(ye)滴(di)，細細的(de)液(ye)滴(di)在飛行中凝(ning)固成(cheng)球形或(huo)是(shi)亞球形顆(ke)粒，達到制粉(fen)的(de)目(mu)的(de)。

二．真空(kong)霧化(hua)制粉有以下特點 

1 可以制(zhi)備大(da)多數不能采用在空氣(qi)中(zhong)和水霧化方法制(zhi)造的(de)金屬(shu)及其合金粉末。

2 可以制備球形(xing)或亞(ya)球形(xing)粉末。

3 由(you)于凝固(gu)快(kuai)克服了偏析現(xian)象，可以制取許多(duo)特殊合金粉末。

4 采(cai)用合適的工藝，可以使(shi)粉末(mo)粒度(du)達到一個要求的范圍。

三．主要技術(shu)指標 

1 容量：25kg、50kg、100kg、200kg（以鋼計(ji)）

2 熔煉中頻功率：100kW、160kW、250kW

3 中頻頻率：2500Hz

4 極限真空度：2Pa

5 工作真空度：6—8Pa

6 真空壓升率(lv)：0.05Pa/min

7 保(bao)溫爐功(gong)率：8kW、14 kW

8 保溫爐溫度(du)：900－1200℃(電阻加熱)、1700℃(感應加熱)

9 熔化爐溫度：1700℃

10 冷卻水壓力：0.15—0.3MPa

11 冷卻水流量：8 M3－12 M3/h

12 設備重量：13t、15t、18t

四(si)．真(zhen)空霧化制粉(fen)裝置(zhi)結構 

真空(kong)霧化制粉(fen)裝置的結構由(you)以下幾(ji)部分組成：

真空感應熔煉爐（其規格(ge)有(you) 10kg、25kg、50kg、100kg，目前能達到(dao) 500kg）、真(zhen)空保(bao)溫(wen)爐（容量為 10kg、25kg 二種規格(ge)），真(zhen)空系(xi)(xi)(xi)統(tong)、霧化系(xi)(xi)(xi)統(tong)、霧化罐(guan)體、粉(fen)塵收集系(xi)(xi)(xi)統(tong)、供氣系(xi)(xi)(xi)統(tong)、水冷系(xi)(xi)(xi)統(tong)、控制系(xi)(xi)(xi)統(tong)、中頻電(dian)源、保(bao)溫(wen)爐電(dian)源系(xi)(xi)(xi)統(tong)（10kg、25kg 級(ji)無保(bao)溫(wen)爐）

系統等組成。

１．真空感應熔煉爐：

實際上就是(shi)一(yi)個多功能真(zhen)空感(gan)應(ying)(ying)(ying)熔(rong)(rong)煉(lian)爐(lu)，它(ta)(ta)有：爐(lu)體(ti)、爐(lu)蓋、提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)構(gou)、測溫(wen)(wen)(wen)機(ji)(ji)(ji)構(gou)、視(shi)察機(ji)(ji)(ji)構(gou)、感(gan)應(ying)(ying)(ying)線(xian)(xian)圈、轉軸進電(dian)、傾爐(lu)機(ji)(ji)(ji)構(gou)組成(cheng)；爐(lu)體(ti)、爐(lu)蓋作為真(zhen)空容器，內(nei)壁為不銹鋼(gang)，外壁為碳鋼(gang)從(cong)而形成(cheng)水冷夾套；提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)構(gou)提(ti)(ti)升(sheng)爐(lu)蓋并方便裝料、檢修(xiu)等工(gong)作；測溫(wen)(wen)(wen)機(ji)(ji)(ji)構(gou)是(shi)測量熔(rong)(rong)煉(lian)坩(gan)堝(guo)內(nei)金屬熔(rong)(rong)液(ye)的溫(wen)(wen)(wen)度和保溫(wen)(wen)(wen)坩(gan)堝(guo)內(nei)的溫(wen)(wen)(wen)度；視(shi)察機(ji)(ji)(ji)構(gou)可(ke)(ke)在整個工(gong)作過(guo)程中(zhong)，觀察爐(lu)內(nei)情況；感(gan)應(ying)(ying)(ying)線(xian)(xian)圈是(shi)熔(rong)(rong)煉(lian)的核心，與中(zhong)頻電(dian)源相(xiang)匹配；轉軸具有三種作用(yong)，其(qi)一(yi)是(shi)起饋電(dian)作用(yong)，它(ta)(ta)相(xiang)當于一(yi)個同軸電(dian)纜，其(qi)二它(ta)(ta)向感(gan)應(ying)(ying)(ying)線(xian)(xian)圈供冷卻水（感(gan)應(ying)(ying)(ying)線(xian)(xian)圈電(dian)流是(shi)相(xiang)當大的，需要 水來(lai)冷卻），其(qi)三具有承(cheng)載作用(yong)，感(gan)應(ying)(ying)(ying)線(xian)(xian)圈內(nei)放置坩(gan)堝(guo)，可(ke)(ke)以(yi)帶電(dian)澆注(zhu)；傾爐(lu)機(ji)(ji)(ji)構(gou)（注(zhu)：10kg、25kg 為手動澆鑄）與液(ye)壓驅動油缸相(xiang)連接(jie)，通過(guo)液(ye)壓比例(li)閥來(lai)控(kong)制(zhi)澆注(zhu)速度。

３．真空保溫爐：

真空保(bao)溫爐(lu)是安裝在噴嘴系統之(zhi)上，是金屬液(ye)體的(de)承(cheng)裝容器(qi)，又有保(bao)溫作用，它比熔煉系統坩(gan)堝容積要小，而且細長(chang)結(jie)構(gou)，以保(bao)證金屬液(ye)的(de)壓頭。保(bao)溫爐(lu)有加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)系統、測(ce)溫系統。保(bao)溫爐(lu)的(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)系統，有電(dian)(dian)阻加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)和感(gan)應加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)兩種(zhong)方式，電(dian)(dian)阻加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫度(du)一般能(neng)達 1200℃，感(gan)應加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫度(du)可達 1900℃左右，但要合理的(de)選(xuan)擇坩(gan)堝材料。保(bao)溫爐(lu)的(de)電(dian)(dian)源有兩種(zhong)選(xuan)擇，電(dian)(dian)阻加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)為大電(dian)(dian)流調功器(qi)，感(gan)應加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)電(dian)(dian)源為 60kW 可控硅(gui)中頻電(dian)(dian)源。

４．真空系統：

真(zhen)(zhen)空(kong)系統(tong)是使(shi)工作容器獲(huo)得真(zhen)(zhen)空(kong)環境的(de)裝置，它(ta)根據(ju)真(zhen)(zhen)空(kong)度的(de)要(yao)求和(he)容積(ji)大(da)小來配置不(bu)同真(zhen)(zhen)空(kong)機組(zu)。ZGW—25（25kg）配 2X—70 旋片泵(beng)二臺、ZJ—600 羅(luo)(luo)茨泵(beng)。ZGW—50（50kg） 配 2X—70 旋片泵(beng)、ZJ—1200 羅(luo)(luo)茨真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)。通(tong)過(guo)真(zhen)(zhen)空(kong)管(guan)道(dao)、氣動(dong)真(zhen)(zhen)空(kong)閥與(yu)爐體、霧(wu)化沉積(ji)罐相(xiang)連接(jie)。

５．霧化系統：

霧化系統由噴嘴、高壓(ya)氣(qi)管、閥門等組成。

６．罐體（霧化室(shi)）：

罐體(ti)實際上就是一個(ge)能將所有(you)裝置按(an)要求連(lian)在一起的(de)真空(kong)(kong)容器(qi)，它是金屬(shu)液滴冷凝的(de)空(kong)(kong) 間。內(nei)壁為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)，外(wai)層為(wei)碳鋼(gang)，中間水冷夾層；罐體(ti)的(de)大小與制粉要求和容量有(you)關。

７．粉塵收集器：

在制粉過程(cheng)中(zhong)有些超細粉末，隨著高速氣流(liu)沿管道(dao)飛出。如不處理，一是對(dui)環境造成污染，二是浪(lang)費(fei)了(le)材料(liao)，所以必(bi)須加以回(hui)收(shou)。目前(qian)回(hui)收(shou)的方法是經(jing)過旋風分離器和采(cai)用水相收(shou)集的方法來解決。

８．液壓系統：

液(ye)壓(ya)系統主要是為整個裝置的傾爐和爐蓋的提升提供液(ye)壓(ya)動(dong)力(li)的裝置。

９．供氣系統：

供氣系統是為霧(wu)化噴嘴提供氣體的(de)裝置，它(ta)由閥門(men)、高(gao)壓膠管和匯流(liu)排組成。

１０．冷卻系統：

整套裝置(zhi)大(da)部分設有水冷卻(que)，冷卻(que)系統(tong)是必(bi)不可少(shao)的(de)。冷卻(que)水的(de)溫度都將(jiang)反映到二次儀(yi)表(biao)上，以保證裝置(zhi)的(de)運(yun)行(xing)的(de)安全。

１１．控制系統：

控(kong)制系統(tong)是 ZGW 裝(zhuang)置的操作控(kong)制中(zhong)心(xin)，所有操作及相關數據都集中(zhong)在該系統(tong)的 PLC 上，通過二次儀表顯示(shi)及處理(li)完成的。

１２．中頻電源：

中頻(pin)電源是提供中頻(pin)電流的(de)發(fa)生器，它是由 AC—DC—AC 變(bian)(bian)換過程來完成，一般選(xuan)用 KGPS型(xing)晶(jing)閘管(guan)中頻(pin)電源，設有中頻(pin)變(bian)(bian)壓(ya)器。以(yi)解決放電和(he)隔離(li)問(wen)題。