真空霧化制粉設備簡介 

一．真(zhen)空霧(wu)化制粉裝置設備用途及原理 

真空(kong)霧化(hua)制粉裝置，是為了滿足在真空(kong)條件下霧化(hua)制粉工藝的研究(jiu)與小(xiao)批量生產而設計的裝置。

真(zhen)空(kong)霧(wu)(wu)化制(zhi)粉裝置工作原理(li)，是指在真(zhen)空(kong)條件下熔煉金(jin)屬或金(jin)屬合金(jin)，在氣體(ti)保(bao)護的(de)條件下，金(jin)屬液(ye)(ye)體(ti)經過保(bao)溫坩堝、導流嘴(zui)流出（向下），通過噴嘴(zui)由高(gao)壓氣流將(jiang)金(jin)屬液(ye)(ye)體(ti)霧(wu)(wu)化破碎成(cheng)大(da)量細小的(de)液(ye)(ye)滴，細細的(de)液(ye)(ye)滴在飛行(xing)中凝(ning)固成(cheng)球(qiu)(qiu)形(xing)或是亞球(qiu)(qiu)形(xing)顆粒，達到制(zhi)粉的(de)目的(de)。

二．真空霧化(hua)制粉有(you)以下特點 

1 可以制備(bei)大多數(shu)不(bu)能(neng)采(cai)用在空氣中(zhong)和水(shui)霧化方(fang)法制造的金(jin)屬及其合金(jin)粉末。

2 可以制備球(qiu)形(xing)或亞球(qiu)形(xing)粉末。

3 由于凝固快克服了(le)偏析(xi)現象，可以制取許多(duo)特殊合金粉(fen)末。

4 采(cai)用合適的工(gong)藝，可以使粉末粒度(du)達到一個要求(qiu)的范圍。

三．主要技(ji)術指標 

1 容(rong)量(liang)：25kg、50kg、100kg、200kg（以鋼計）

2 熔煉中頻(pin)功率：100kW、160kW、250kW

3 中頻(pin)頻(pin)率：2500Hz

4 極限真空度：2Pa

5 工(gong)作真空度：6—8Pa

6 真(zhen)空壓升(sheng)率(lv)：0.05Pa/min

7 保溫爐功率：8kW、14 kW

8 保溫(wen)爐(lu)溫(wen)度：900－1200℃(電阻加熱)、1700℃(感應(ying)加熱)

9 熔化爐溫(wen)度：1700℃

10 冷(leng)卻水(shui)壓力：0.15—0.3MPa

11 冷卻(que)水流量：8 M3－12 M3/h

12 設備重量(liang)：13t、15t、18t

四．真空霧化制粉(fen)裝(zhuang)置結構(gou) 

真空(kong)霧(wu)化(hua)制粉(fen)裝置的結構由以下(xia)幾部分組成：

真空感應熔煉爐（其規(gui)格(ge)(ge)有 10kg、25kg、50kg、100kg，目(mu)前能達到 500kg）、真(zhen)空保溫(wen)爐(lu)（容量為 10kg、25kg 二種規(gui)格(ge)(ge)），真(zhen)空系統、霧化系統、霧化罐體、粉(fen)塵收集系統、供(gong)氣系統、水冷(leng)系統、控制系統、中(zhong)頻電源、保溫(wen)爐(lu)電源系統（10kg、25kg 級(ji)無保溫(wen)爐(lu)）

系統等組成。

１．真空感應熔煉爐：

實際上就是一(yi)個多功能真空感(gan)(gan)應(ying)(ying)熔(rong)煉爐(lu)，它(ta)(ta)有(you)：爐(lu)體(ti)、爐(lu)蓋、提升機(ji)構(gou)(gou)、測溫(wen)機(ji)構(gou)(gou)、視察(cha)機(ji)構(gou)(gou)、感(gan)(gan)應(ying)(ying)線(xian)圈(quan)、轉(zhuan)軸(zhou)進(jin)電(dian)(dian)、傾(qing)爐(lu)機(ji)構(gou)(gou)組成；爐(lu)體(ti)、爐(lu)蓋作(zuo)為真空容器，內(nei)壁為不銹鋼，外壁為碳鋼從而形成水冷(leng)夾套(tao)；提升機(ji)構(gou)(gou)提升爐(lu)蓋并方便裝料(liao)、檢修等工(gong)(gong)作(zuo)；測溫(wen)機(ji)構(gou)(gou)是測量(liang)熔(rong)煉坩堝內(nei)金(jin)屬(shu)熔(rong)液(ye)的(de)溫(wen)度和保溫(wen)坩堝內(nei)的(de)溫(wen)度；視察(cha)機(ji)構(gou)(gou)可(ke)在整個工(gong)(gong)作(zuo)過程中，觀(guan)察(cha)爐(lu)內(nei)情(qing)況(kuang)；感(gan)(gan)應(ying)(ying)線(xian)圈(quan)是熔(rong)煉的(de)核心，與(yu)中頻電(dian)(dian)源相(xiang)(xiang)匹配(pei)；轉(zhuan)軸(zhou)具有(you)三種作(zuo)用，其一(yi)是起饋電(dian)(dian)作(zuo)用，它(ta)(ta)相(xiang)(xiang)當(dang)于一(yi)個同軸(zhou)電(dian)(dian)纜(lan)，其二它(ta)(ta)向感(gan)(gan)應(ying)(ying)線(xian)圈(quan)供冷(leng)卻(que)水（感(gan)(gan)應(ying)(ying)線(xian)圈(quan)電(dian)(dian)流是相(xiang)(xiang)當(dang)大的(de)，需要 水來(lai)冷(leng)卻(que)），其三具有(you)承載作(zuo)用，感(gan)(gan)應(ying)(ying)線(xian)圈(quan)內(nei)放(fang)置坩堝，可(ke)以帶電(dian)(dian)澆(jiao)注；傾(qing)爐(lu)機(ji)構(gou)(gou)（注：10kg、25kg 為手動澆(jiao)鑄）與(yu)液(ye)壓(ya)驅(qu)動油缸相(xiang)(xiang)連(lian)接(jie)，通(tong)過液(ye)壓(ya)比(bi)例閥(fa)來(lai)控(kong)制澆(jiao)注速度。

３．真空保溫爐：

真空保(bao)(bao)溫(wen)(wen)爐(lu)是安裝(zhuang)在噴嘴(zui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)之上(shang)，是金屬液(ye)體(ti)的(de)(de)承裝(zhuang)容(rong)器，又有保(bao)(bao)溫(wen)(wen)作用，它比熔煉系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)坩堝(guo)容(rong)積(ji)要小，而且細長結(jie)構，以(yi)保(bao)(bao)證金屬液(ye)的(de)(de)壓頭。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)爐(lu)有加(jia)(jia)熱(re)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、測(ce)溫(wen)(wen)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)爐(lu)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)，有電(dian)(dian)阻(zu)(zu)加(jia)(jia)熱(re)和感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)兩(liang)種(zhong)方(fang)式，電(dian)(dian)阻(zu)(zu)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)一般能(neng)達 1200℃，感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)可(ke)(ke)達 1900℃左右(you)，但要合理的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇坩堝(guo)材料。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)爐(lu)的(de)(de)電(dian)(dian)源有兩(liang)種(zhong)選(xuan)(xuan)擇，電(dian)(dian)阻(zu)(zu)加(jia)(jia)熱(re)為大(da)電(dian)(dian)流調功器，感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)電(dian)(dian)源為 60kW 可(ke)(ke)控硅(gui)中(zhong)頻(pin)電(dian)(dian)源。

４．真空系統：

真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統是使工作(zuo)容(rong)器獲得真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)環境的裝置，它(ta)根據真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)的要求和容(rong)積大小來配置不同真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)機(ji)組。ZGW—25（25kg）配 2X—70 旋片泵(beng)(beng)二臺、ZJ—600 羅(luo)茨泵(beng)(beng)。ZGW—50（50kg） 配 2X—70 旋片泵(beng)(beng)、ZJ—1200 羅(luo)茨真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(beng)。通過真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)管(guan)道、氣動真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)閥與(yu)爐體、霧化沉積罐(guan)相連接。

５．霧化系統：

霧化系(xi)統(tong)由噴嘴、高壓氣(qi)管、閥門等組(zu)成。

６．罐體（霧化室）：

罐體實際上就是(shi)(shi)一個(ge)能將所有裝置按要求(qiu)連在一起的真空容(rong)器，它(ta)是(shi)(shi)金(jin)屬液滴(di)冷凝的空 間(jian)。內壁為(wei)不銹(xiu)鋼，外層為(wei)碳鋼，中間(jian)水冷夾層；罐體的大小與制粉要求(qiu)和(he)容(rong)量有關。

７．粉塵收集器：

在制(zhi)粉(fen)過(guo)程中有些超細粉(fen)末，隨著(zhu)高速氣流沿管道飛出(chu)。如不處理，一(yi)是對環境造成污染，二是浪費(fei)了(le)材料，所以必(bi)須加以回(hui)收(shou)。目前回(hui)收(shou)的(de)方(fang)法是經過(guo)旋風分離(li)器和采用水相收(shou)集的(de)方(fang)法來解決。

８．液壓系統：

液壓系統主要(yao)是為整(zheng)個裝(zhuang)置(zhi)的傾爐和爐蓋的提(ti)升提(ti)供液壓動力的裝(zhuang)置(zhi)。

９．供氣系統：

供氣系(xi)統(tong)是為霧化噴嘴提供氣體(ti)的裝(zhuang)置，它由閥門、高壓膠管和匯流排組成。

１０．冷卻系統：

整套裝置大部(bu)分設有水(shui)冷卻，冷卻系統是必(bi)不可少的(de)。冷卻水(shui)的(de)溫度都將反映(ying)到二次儀表上，以保證裝置的(de)運行的(de)安全。

１１．控制系統：

控制(zhi)系(xi)統是 ZGW 裝置的(de)操(cao)(cao)作控制(zhi)中心，所有(you)操(cao)(cao)作及(ji)相(xiang)關數(shu)據(ju)都(dou)集中在該系(xi)統的(de) PLC 上(shang)，通過二(er)次儀表(biao)顯示及(ji)處理完成的(de)。

１２．中頻電源：

中頻(pin)電(dian)源(yuan)是提供中頻(pin)電(dian)流的發生器(qi)，它(ta)是由(you) AC—DC—AC 變換(huan)過程來(lai)完成，一般選用(yong) KGPS型晶(jing)閘管中頻(pin)電(dian)源(yuan)，設(she)有中頻(pin)變壓器(qi)。以解決放(fang)電(dian)和隔(ge)離問(wen)題。