往往根據用戶需要設計，因而是多種多樣。真空感應熔煉爐通常包括熔煉(lian)室(shi)和裝料及輔助設備兩大(da)部(bu)分。

（1）熔煉室。對小型真空感應爐(<500kg/爐)通常選擇側傾坩堝澆注的結構，在熔煉室內澆注，優點是結構緊湊。對工業規模用真空感應爐(lu)(>1t/爐(lu))也(ye)為側傾澆注;但鑄錠(ding)室與(yu)熔煉室經(jing)真(zhen)空閘閥隔開;坩堝(guo)與(yu)錠(ding)模之(zhi)間(jian)經(jing)過一個(ge)水平導流(liu)槽(cao)相連(lian)接;這種結構(gou)的優(you)點是可以實現半(ban)連(lian)續(xu)冶(ye)煉、縮短(duan)冶(ye)煉周期，大大提高設(she)備(bei)利(li)用率。但設(she)備(bei)投資會有一定增(zeng)加。

（2）裝料(liao)(liao)與(yu)輔助設備。有塊料(liao)(liao)、合(he)金料(liao)(liao)與(yu)液態金屬等加料(liao)(liao)裝置設備，常用為(wei)前(qian)兩(liang)種。小(xiao)爐的(de)塊料(liao)(liao)打開爐蓋直接用手(shou)裝料(liao)(liao);大型爐子(zi)為(wei)了(le)使熔煉室連續保持真空，專用閘閥在(zai)坩堝上方建(jian)有加料(liao)(liao)室，用底開式吊籃通過加料(liao)(liao)機構將塊料(liao)(liao)直接送入坩堝。

（3）合金(jin)加料(liao)器(qi)。位于熔(rong)煉(lian)室之上(shang)，總容量約為(wei)熔(rong)煉(lian)料(liao)的(de)(de)2%～10%，為(wei)多格(ge)分別貯料(liao)，通過真(zhen)空閘(zha)閥與振動(dong)送料(liao)器(qi)將各種(zhong)合金(jin)料(liao)于合適的(de)(de)熔(rong)煉(lian)期間(jian)分別加入坩(gan)堝內的(de)(de)液態(tai)金(jin)屬中(zhong)。

（4）合金液取(qu)樣器(qi)。為(wei)了控制(zhi)冶煉(lian)過(guo)程(cheng)，必須(xu)在不同熔(rong)煉(lian)期間取(qu)樣分析合金成(cheng)分與雜(za)質含量。取(qu)樣器(qi)可通過(guo)一小真空(kong)閥(fa)直(zhi)接(jie)自熔(rong)池內(nei)取(qu)樣，或者通過(guo)加(jia)料裝置(zhi)閘閥(fa)自熔(rong)池中取(qu)樣。

（5）測溫(wen)(wen)(wen)裝置。溫(wen)(wen)(wen)度是(shi)(shi)冶煉工藝(yi)的(de)重要參數，使用(yong)輻射(she)光學高(gao)溫(wen)(wen)(wen)計測溫(wen)(wen)(wen)，必(bi)須及(ji)時清除玻窗上(shang)的(de)揮發物并對其進行校正;因此，標準的(de)方法(fa)是(shi)(shi)用(yong)浸入式熱電偶(ou)測溫(wen)(wen)(wen)，它可通過專(zhuan)門真(zhen)空(kong)閥(fa)門送入，或經過加料室(shi)閘(zha)閥(fa)送入。除此之外，還有搗料桿、可移動坩堝蓋，錠模(mo)及(ji)導流槽等(deng)附屬設備。

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