真空感應熔煉爐加熱時的注意事項：

1、避(bi)免將熱處理過的(de)產品（尤其是細粉，熔體或蒸汽(qi)等）與電(dian)加熱元件接觸，尤其是銅(tong)，鋁(lv)，鋅(xin)，錫(xi)，鉛等，以防止其表面腐蝕。 電(dian)加熱體形(xing)成“凹(ao)坑”，橫截面變小(xiao)，過熱并吹出。

2、在(zai)測試爐(lu)子(zi)(zi)(zi)的(de)溫度均勻性時(shi)，請注意溫度測量觸點(dian)的(de)定位和結合方法(fa)，以及(ji)與加(jia)熱元件(jian)的(de)距離。在(zai)箱(xiang)式電(dian)阻爐(lu)中，通常用刷子(zi)(zi)(zi)，掃帚或壓縮(suo)空(kong)氣，真空(kong)吸塵器等(deng)清潔爐(lu)子(zi)(zi)(zi)和磚塊（至(zhi)少(shao)每(mei)月一次(ci)）。為防止氧化物(wu)水垢(gou)等(deng)雜質落在(zai)電(dian)加(jia)熱元件(jian)上， 電(dian)路，甚(shen)至(zhi)燒壞磚頭。 當使(shi)用耐熱鋼部(bu)件(jian)，例如底板，坩(gan)堝，熔爐(lu)罐等(deng)時(shi)，提起(qi)并敲打(da)以去除(chu)(chu)氧化皮。 如果不及(ji)時(shi)清除(chu)(chu)氧化鐵垢(gou)等(deng)雜質，它們將(jiang)熔化并與耐火磚起(qi)反(fan)應，從而導致爐(lu)絲熔化。

3、真空爐(lu)加(jia)熱后，爐(lu)門不能長時(shi)間打開(kai)。 當(dang)溫(wen)度(du)高于400℃時(shi)，請勿迅速(su)冷卻。 在電(dian)加(jia)熱元件具有(you)高溫(wen)并且冷熱變化大的情況下，容易(yi)引起氧化剝離。 對于鉬加(jia)熱爐(lu)，在維護和使用(yong)EI期間，在停止保(bao)護氣體之前，請注意冷卻至200℃以(yi)下。

4、引出(chu)桿(gan)應(ying)與線夾保持(chi)良好接(jie)觸，并且引出(chu)桿(gan)與線夾接(jie)觸時(shi)應(ying)保持(chi)光(guang)滑。 導(dao)桿(gan)不(bu)得發紅，電(dian)源期間線夾的溫(wen)度不(bu)得超(chao)過60°C。請注(zhu)意，由于溫(wen)度關閉期間的熱膨脹，收縮(suo)和(he)蠕變伸長，引出(chu)線夾的螺栓 容易發生氧(yang)化松動(dong)，形成虛擬短路，應(ying)定期檢查并擰緊。

真空熔煉爐的(de)自動(dong)控制設計合(he)理，自動(dong)化程度高(gao)(gao)(gao)，可(ke)靠性好。 它可(ke)以有效地確保高(gao)(gao)(gao)效安(an)全的(de)生(sheng)產。 它充分(fen)利用(yong)了(le)PLC的(de)高(gao)(gao)(gao)可(ke)靠性，抗(kang)干擾性和方便調試的(de)優勢(shi)。 工藝(yi)自動(dong)化，從(cong)而減輕了(le)操(cao)作員的(de)勞動(dong)強度。 同時(shi)，解決(jue)了(le)單室爐(lu)壽命長(chang)，資(zi)源浪費(fei)嚴重的(de)問題，實現了(le)節省(sheng)工期和用(yong)電(dian)，具(ju)有很高(gao)(gao)(gao)的(de)經濟效益(yi)和社(she)會效益(yi)。