真空感應熔煉爐操作要遵循哪些標準

真空感應熔煉爐升溫后，不能長時間敞開爐門。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。關于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，簡單引起氧化掉皮。關于鉬加熱爐，EI常運用保護中留意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。 引出棒與線夾子應觸摸杰出，引出棒與夾子觸摸而應光滑。引出棒不能有發紅現象，供電時線夾子的升溫高不超越60℃。留意因為升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓簡單發生氧化松動，形成虛接短路，要定時檢查擰緊。

真空感應(ying)熔(rong)煉爐自(zi)動控制規劃合理、自(zi)動化程度高(gao)、可(ke)靠性(xing)好，可(ke)有(you)效(xiao)地確保生產的有(you)效(xiao)、平安進(jin)行，充(chong)分發揮了(le) PLC 的高(gao)可(ke)靠性(xing)、抗干擾性(xing)、調試(shi)便(bian)利的特點，完成了(le)釬焊工(gong)藝(yi)進(jin)程的自(zi)動化，然(ran)后減輕操作人(ren)員的勞動強(qiang)度。同時解(jie)決了(le)單室(shi)爐工(gong)期長、資源嚴重的糟蹋的問題，完成了(le)節(jie)省工(gong)期、節(jie)約電能，具(ju)有(you)很高(gao)的經濟效(xiao)益和(he)社會效(xiao)益。

具體(ti)操作是(shi)手動打開爐(lu)蓋(gai)。真(zhen)空(kong)爐(lu)蓋(gai)上設(she)有觀察孔和(he)擋板。為了便于(yu)在(zai)熔煉進程中(zhong)添加合金(jin)(jin)元素，在(zai)爐(lu)蓋(gai)上專門安裝(zhuang)了合金(jin)(jin)給料機。爐(lu)體(ti)內(nei)有感應線(xian)圈。經過在(zai)爐(lu)外手動旋轉(zhuan)手柄，可以很簡單地將坩堝(guo)中(zhong)的(de)熔體(ti)倒入鑄錠模(mo)中(zhong)。鋼錠模(mo)可以規劃(hua)成水(shui)冷(leng)方式。坩堝(guo)上部(bu)設(she)有溫(wen)度丈量設(she)備。真(zhen)空(kong)體(ti)系選(xuan)用兩級泵，即K-300油分(fen)散(san)泵和(he)2X-70機械(xie)泵。機械(xie)泵上裝(zhuang)有電磁(ci)通風閥(fa)，防止停(ting)電后回油。真(zhen)空(kong)單元配有排(pai)氣閥(fa)和(he)充氣閥(fa)。

真空感應熔煉爐門關不嚴，檢查門鉸鏈是否松動，拉鈕是否變形，門的密封帶是否損壞，門板是否變形？假設風機有反常噪音，請細心檢查風機風輪是否有異物進入，或固定電機的螺絲是否松動。氣動閥不能作業，首要檢查相應的電磁閥是否能正常作業，壓縮空氣壓力是否滿足作業要求？假設氣壓正常，電磁閥也不錯，那一定是氣動閥本身壞了，有必要更換。

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