真空感應熔煉爐熔煉鑄鐵時工藝相對穩定，調整成分便利，溫度易于控制，熔煉進程的燒損少，特別消費球墨鑄鐵與沖天爐比較，有利于取得低硫鐵液等，并可削減環境污染，改進勞動條件，鑄件質量較為穩定，還能夠應用低價原資料。但任何事物總是具有兩重性，感應熔煉爐廠家運用感應電爐熔煉鑄鐵的消費理論中，同樣也會出現和存在一些鑄造性能缺點，這便是感應電爐常見、易發生的特異性。

1）白口傾向加大，過冷(leng)度添加，感應電(dian)爐(lu)鐵(tie)液與沖(chong)天(tian)爐(lu)鐵(tie)液比(bi)較晶核數量較少。結論是(shi)：隨著保溫時間延(yan)伸(shen)和(he)熔煉（過熱）溫度的前進，鑄鐵(tie)的底子安排(pai)變異，共晶團數降(jiang)低，白口深度漸增。

2）D、E型石墨安排(pai)出現，當鐵(tie)(tie)液過(guo)熱到較高溫(wen)度(du)(du)(du)并長期保(bao)溫(wen)時，在獲取亞共晶灰(hui)鑄鐵(tie)(tie)中，A型石墨數量很易削減，得到的(de)鑄鐵(tie)(tie)安排(pai)中，D、E型石墨比例添加(jia)，過(guo)冷度(du)(du)(du)加(jia)大。這(zhe)種(zhong)過(guo)冷石墨影響(xiang)到機械加(jia)工的(de)切削性能。當鑄鐵(tie)(tie)的(de)底子安排(pai)中折出鐵(tie)(tie)素體數量添加(jia)，在出現D、E型石墨時，隨(sui)保(bao)溫(wen)時間延伸，會影響(xiang)鑄鐵(tie)(tie)的(de)強度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du)。

3）鑄(zhu)鐵件(jian)的(de)縮(suo)(suo)(suo)孔及外縮(suo)(suo)(suo)陷。隨著鐵液長期保溫，還(huan)(huan)會出現鑄(zhu)鐵鑄(zhu)造缺(que)點，除了上述的(de)白口傾(qing)向(xiang)加大和基體安(an)排異化(hua)外，還(huan)(huan)會惹起(qi)凝固時(shi)的(de)縮(suo)(suo)(suo)孔和外縮(suo)(suo)(suo)陷缺(que)點，薄壁鑄(zhu)件(jian)（單體鑄(zhu)造活塞環(huan)）易(yi)發生邊角硬度超標或(huo)白口缺(que)點；澆注的(de)壁厚(hou)差較大的(de)機械配(pei)件(jian)厚(hou)壁處容易(yi)產(chan)陌生松、縮(suo)(suo)(suo)松或(huo)縮(suo)(suo)(suo)孔等(deng)鑄(zhu)造缺(que)點。究其發生緣(yuan)由，除鐵液長期保溫的(de)影響外，當然還(huan)(huan)與參(can)加生銹的(de)嚴重氧化(hua)的(de)金(jin)屬爐料有關(guan)。

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