真空感應熔煉爐因具有電、熱效率高，加熱速度快，易于完成機械化與自動化操作，產品質量好，出產成本低，沒有污染，勞動條件好，節約能源等優點，又附合節能解排，近幾年在工業出產中得到廣泛運用。

感(gan)應加熱技術首(shou)要(yao)(yao)分高頻(pin)、中頻(pin)與工頻(pin)，中頻(pin)熔(rong)煉(lian)爐首(shou)要(yao)(yao)用于(yu)有(you)(you)色金(jin)(jin)(jin)屬(shu)及其(qi)合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)熔(rong)煉(lian)與保(bao)溫，同時(shi)也用于(yu)鋼與鑄(zhu)鐵的(de)(de)熔(rong)煉(lian)和保(bao)溫，它除具有(you)(you)電(dian)冶金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)一般優點，如易于(yu)形(xing)成有(you)(you)必要(yao)(yao)的(de)(de)氣氛(fen)，便于(yu)調理溫度規范，削減金(jin)(jin)(jin)屬(shu)燒損，確(que)保(bao)鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量，前進(jin)出產率和下(xia)降工人的(de)(de)勞動強度外，還因金(jin)(jin)(jin)屬(shu)液內發生的(de)(de)電(dian)磁拌(ban)和效果，能確(que)保(bao)合(he)金(jin)(jin)(jin)成分均(jun)勻。

運(yun)用中(zhong)頻(pin)爐對金屬材(cai)料(liao)在鑄造、沖壓、揉捏與(yu)軋(ya)制熱(re)加工(gong)前進行感應加熱(re)也(ye)許多，并且(qie)還用于(yu)工(gong)件的熱(re)處理等。

運用(yong)高(gao)頻(pin)與(yu)中頻(pin)電(dian)流對工件進行(xing)表(biao)(biao)面淬火(huo)(huo)，已是現代機(ji)器(qi)制(zhi)作工業中的(de)一種首(shou)要(yao)(yao)表(biao)(biao)面淬火(huo)(huo)辦法。關(guan)于(yu)工件直徑較(jiao)(jiao)大、淬火(huo)(huo)層要(yao)(yao)求較(jiao)(jiao)厚的(de)工件進行(xing)表(biao)(biao)面淬火(huo)(huo)，則選用(yong)頻(pin)率較(jiao)(jiao)低的(de)感(gan)應加(jia)熱爐。

感(gan)應加(jia)熱(re)(re)(re)(re)不僅用于(yu)鑄(zhu)造與沖壓等熱(re)(re)(re)(re)加(jia)工前的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)，還用于(yu)調質熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)，冷揉捏(nie)工件(jian)的(de)(de)(de)中(zhong) 心再結晶退火(huo)，焊(han)接(jie)件(jian)焊(han)縫應力退火(huo)等的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)上。近些年來，低溫感(gan)應加(jia)熱(re)(re)(re)(re)，也運用在(zai)如齒圈與飛輪的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)裝、電動(dong)機轉子與軸的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)裝和軸承內圈的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)裝和熱(re)(re)(re)(re)卸等。

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