真空感應熔煉爐在電磁感應進程中會發生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金。首要包含真空感應爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。因為在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下鍛煉為低的水平，一起關于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過蒸發去除，而合金中需求參加的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因而經真空感應熔煉的(de)金(jin)(jin)屬資料可顯著(zhu)地進步韌性、疲勞強度、耐(nai)腐蝕功能，高溫蠕變(bian)功能以及(ji)磁性合金(jin)(jin)的(de)磁導率(lv)等(deng)多種功能。

真空(kong)感應(ying)熔煉的熔煉工藝包 括坩堝的挑(tiao)選與(yu)制備(bei)，爐料預備(bei)，熔化(hua)和精粹(cui)以(yi)及澆注(zhu)等。坩堝的挑(tiao)選與(yu)制備(bei)

坩(gan)堝(guo)的(de)(de)(de)壽命(ming)和(he)坩(gan)堝(guo)與液態(tai)金(jin)(jin)屬相(xiang)互作用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)直(zhi)接影(ying)響(xiang)設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)生產率和(he)金(jin)(jin)屬成(cheng)品的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)。通常(chang)小爐選用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)預制(zhi)坩(gan)堝(guo);較(jiao)大熔(rong)煉(lian)爐(>250kg)選用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)打結(jie)法制(zhi)備(bei)(bei)坩(gan)堝(guo)較(jiao)為經濟。用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)得廣泛地是(shi)不(bu)同純度的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)鋁和(he)氧化(hua)(hua)鎂為基的(de)(de)(de)耐(nai)火資料，選用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)何(he)種耐(nai)火資料取(qu)決(jue)于(yu)被熔(rong)合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)化(hua)(hua)學性(xing)質。對熔(rong)點(dian)較(jiao)低(di)而又不(bu)與碳反(fan)響(xiang)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬，如(ru)鈾(you)與銅(tong)，可選用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)石墨坩(gan)堝(guo);對含(han)化(hua)(hua)學活性(xing)多的(de)(de)(de)合金(jin)(jin)則可選用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)氧化(hua)(hua)鈣或氧化(hua)(hua)釔(yi)穩定(ding)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)鋯耐(nai)火資料。20世(shi)紀80年(nian)代真(zhen)空(kong)感應爐的(de)(de)(de)坩(gan)堝(guo)資料有了重要發展，用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)水冷銅(tong)片鑲制(zhi)坩(gan)堝(guo)可完(wan)全革除坩(gan)堝(guo)與金(jin)(jin)屬液間反(fan)響(xiang)，然后可用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)真(zhen)空(kong)感應爐熔(rong)煉(lian)鈦、鋯等(deng)活性(xing)金(jin)(jin)屬;用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)預制(zhi)氧化(hua)(hua)鈣坩(gan)堝(guo)可大大進步熔(rong)煉(lian)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)。

爐料預備

真空感應(ying)熔煉用的(de)原資料(liao)需經細心化(hua)驗和挑選，如對在(zai)真空中不易去(qu)除的(de)磷(lin)與(yu)硫的(de)含(han)(han)量加以約(yue)束;通過熔煉盡(jin)管能夠脫除質料(liao)中含(han)(han)有的(de)氧與(yu)氮等氣(qi)體，但寧肯花稍高的(de)價(jia)格買低雜質含(han)(han)量的(de)質料(liao)，然后節約(yue)真空感應(ying)凈化(hua)所需時間;同理，在(zai)使(shi)用回來(lai)料(liao)時有必要(yao)鏟除氧化(hua)皮、油、脂及(ji)其(qi)他易蒸發污物。

熔化與精粹

在第(di)一(yi)批裝(zhuang)料(liao)中含有(you)全部非活性合(he)金(jin)(jin)元(yuan)素，一(yi)起希望有(you)必(bi)定(ding)量(liang)的碳(tan)，這樣(yang)在料(liao)熔(rong)化(hua)時(shi)碳(tan)能夠充沛脫(tuo)氧(yang)，又起拌和作用;相反(fan)在煉(lian)制超低碳(tan)合(he)金(jin)(jin)時(shi)則(ze)配有(you)過量(liang)氧(yang)以(yi)(yi)便在熔(rong)化(hua)期(qi)(qi)(qi)充沛脫(tuo)碳(tan)。熔(rong)化(hua)期(qi)(qi)(qi)要避(bi)免激烈歡騰形成金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)強烈噴濺丟失，必(bi)要時(shi)在熔(rong)化(hua)期(qi)(qi)(qi)通(tong)入必(bi)定(ding)壓力的氬氣以(yi)(yi)遏(e)止金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)歡騰。在精粹(cui)期(qi)(qi)(qi)應注意熔(rong)池得到充沛拌和以(yi)(yi)利于金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)成分均勻和各(ge)種(zhong)冶金(jin)(jin)反(fan)響的進行;精粹(cui)期(qi)(qi)(qi)溫(wen)度(du)應挑選(xuan)適(shi)當，溫(wen)度(du)高(gao)有(you)利于進步反(fan)響速(su)度(du)，但(dan)溫(wen)度(du)過高(gao)會(hui)因為金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)與坩堝資料(liao)反(fan)響加快，然后導(dao)致(zhi)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)含氧(yang)量(liang)增(zeng)高(gao)級(ji)不利影響;精粹(cui)期(qi)(qi)(qi)真(zhen)空(kong)度(du)應達到抽氣設備實踐的最高(gao)值(zhi)，通(tong)常在1.33～0.13 N/m(之間，以(yi)(yi)發揮真(zhen)空(kong)鍛(duan)煉(lian)的優勢(shi)，只要在煉(lian)制需(xu)求參加易蒸(zheng)發合(he)金(jin)(jin)元(yuan)素時(shi)才通(tong)入氬氣阻止蒸(zheng)發丟失;一(yi)般活性合(he)金(jin)(jin)組(zu)元(yuan)在金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)充沛脫(tuo)氧(yang)后參加，然后調(diao)整(zheng)熔(rong)池溫(wen)度(du)預備澆注。

澆注

澆(jiao)(jiao)注(zhu)工藝直(zhi)接影響產品質量。首先(xian)是精確控(kong)制澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫度，挑(tiao)選澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫度應(ying)使(shi)金(jin)屬液具有良好(hao)流(liu)動性，但不(bu)要使(shi)金(jin)屬液過熱(re)導致燒傷模(mo)壁(bi)及(ji)冷凝發(fa)生的(de)(de)二(er)次(ci)攙雜增多等(deng)缺點。其次(ci)采(cai)納措施防(fang)止浮渣(zha)等(deng)進入鑄模(mo)，使(shi)用帶擋渣(zha)板的(de)(de)導流(liu)槽能得到(dao)良好(hao)作用;80年代(dai)研制出(chu)的(de)(de)各種泡沫陶瓷過濾器，對高溫合金(jin)起到(dao)顯著減小(xiao)攙雜的(de)(de)凈化作用。為了填(tian)充鑄錠縮孔，可使(shi)用發(fa)熱(re)保(bao)溫帽、絕熱(re)保(bao)溫帽、電(dian)弧加熱(re)和感應(ying)加熱(re)等(deng)辦(ban)法。