真空感應熔煉爐熔煉鑄鐵時工藝相對穩定，調整成分便當，溫度易于控制，熔煉過程的燒損少，特別消費球墨鑄鐵與沖天爐比較，有利于取得低硫鐵液等，并可削減環境污染，改進勞動條件，鑄件質量較為穩定，還可以應用賤價原材料。但任何事物總是具有兩重性，感應熔煉爐廠家運用感應電爐熔煉鑄鐵的消費理論中，同樣也會出現和存在一些鑄造性能缺點，這便是感應電爐常見、易發生的特異性。

（1）白口(kou)傾向增 大，過冷度(du)添(tian)加，感應電爐(lu)(lu)鐵(tie)液與沖天爐(lu)(lu)鐵(tie)液比較晶核(he)數(shu)量較少。結論是：跟著保溫時刻延長和熔煉（過熱）溫度(du)的(de)進步，鑄鐵(tie)的(de)底子安(an)排變(bian)異，共晶團數(shu)降低，白口(kou)深(shen) 度(du)漸增。

（2）D、E型石墨(mo)(mo)安排出(chu)現，當(dang)鐵(tie)(tie)(tie)液(ye)過熱到(dao)較高溫(wen)度(du)并長(chang)期保溫(wen)時(shi)，在獲取亞共(gong)晶灰(hui)鑄鐵(tie)(tie)(tie)中(zhong)(zhong)(zhong)，A型石墨(mo)(mo)數量及易削(xue)減，得到(dao)的鑄鐵(tie)(tie)(tie)安排中(zhong)(zhong)(zhong)，D、E型石墨(mo)(mo)份額添加(jia)，過冷度(du)增 大。這種過冷石墨(mo)(mo)影響(xiang)(xiang)到(dao)機(ji)械(xie)加(jia)工的切(qie)削(xue)性能(neng)。當(dang)鑄鐵(tie)(tie)(tie)的底子安排中(zhong)(zhong)(zhong)折出(chu)鐵(tie)(tie)(tie)素體數量添加(jia)，在出(chu)現D、E型石墨(mo)(mo)時(shi)，隨保溫(wen)時(shi)刻延長(chang)，會影響(xiang)(xiang)鑄鐵(tie)(tie)(tie)的強度(du)和硬度(du)。

（3）鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)的(de)縮(suo)孔(kong)(kong)及(ji)外(wai)縮(suo)陷。跟著鐵(tie)(tie)液長(chang)(chang)期保溫(wen)(wen)，還會(hui)出現鑄(zhu)鐵(tie)(tie)鑄(zhu)造缺(que)點，除(chu)了上述(shu)的(de)白口傾向(xiang)增 大和(he)基體安排(pai)異化(hua)外(wai)，還會(hui)惹起凝結時(shi)的(de)縮(suo)孔(kong)(kong)和(he)外(wai)縮(suo)陷缺(que)點，薄壁鑄(zhu)件(jian)（單(dan)體鑄(zhu)造活(huo)塞環）易發生(sheng)邊角硬(ying)度超(chao)支或白口缺(que)點；澆(jiao)注的(de)壁厚(hou)差較大的(de)機械配件(jian)厚(hou)壁處(chu)簡單(dan)發生(sheng)疏松、縮(suo)松或縮(suo)孔(kong)(kong)等鑄(zhu)造缺(que)點。究其(qi)發生(sheng)緣由，除(chu)鐵(tie)(tie)液長(chang)(chang)期保溫(wen)(wen)的(de)影響外(wai)，當然(ran)還與參加生(sheng)銹(xiu)的(de)嚴(yan)峻(jun)氧化(hua)的(de)金(jin)屬爐料(liao)有(you)關。