真空感應熔煉爐以電能為首要能源。電能經過石墨電及與爐料放電拉弧，發生高達2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方法將廢鋼質料凝結。在爐料凝結時的大局部時間里，高溫熱源被爐料所包圍，高溫廢氣構成的熱損失相對較少，因此熱效率高于轉爐等其他煉鋼設備。

此外，電加熱(re)容(rong)易精 確地操(cao)控爐溫，可以根據工(gong)藝請求在(zai)氧(yang)化氣(qi)(qi)氛或(huo)(huo)恢(hui)復氣(qi)(qi)氛、常壓或(huo)(huo)真空等任何條件下中止(zhi)加熱(re)操(cao)作(zuo)。

真空感應熔煉爐首要供大專院校、科研單位及消費企業在真空或維護氣氛條件下對金屬資料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀 土釹鐵錋等）的熔煉處置，也可中止合金鋼的真空精煉處置及精 密鑄造。

真空感應熔煉(lian)爐煉(lian)鋼工藝流程(cheng)短，設備簡略，操(cao)作便利，比較(jiao)易(yi)于操(cao)控(kong)污染，樹立出資少，占空中積小(xiao)，不需求(qiu)像轉爐煉(lian)鋼那樣(yang)必(bi) 需依托于龐雜的(de)煉(lian)鐵(tie)系統。

別(bie)的(de)，真(zhen)空(kong)感應熔(rong)煉爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣調整或(huo)改換的(de)操(cao)作比較易行(xing)，并且可(ke)以在(zai)同一(yi)套操(cao)作系統之中來完結(jie)凝結(jie)、脫(tuo)碳、脫(tuo)林、去氣、除夾雜，溫(wen)度(du)操(cao)控、成(cheng)分調整(合金化(hua))等各階段的(de)復(fu)雜工藝操(cao)作。電(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)煉鋼可(ke)以連續性(xing)消費(fei)，在(zai)一(yi)定范(fan)圍內(nei)可(ke)以活絡(luo)地(di)互換消費(fei)種類。此(ci)外(wai)，現(xian)代電(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)還(huan)可(ke)以很多運(yun)用輔佐(zuo)能(neng)源，如噴(pen)吹重(輕)油、煤粉、天(tian) 然氣 等。因此(ci)，電(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)煉鋼工藝順應性(xing)強，操(cao)作活絡(luo)，應用普遍。一(yi)起，真(zhen)空(kong)感應熔(rong)煉爐(lu)(lu)(lu)(lu)煉鋼對爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)的(de)順應性(xing)強，它以廢鋼為首要質料(liao)，但(dan)一(yi)起也能(neng)運(yun)用鐵(tie)水(高爐(lu)(lu)(lu)(lu)或(huo)化(hua)鐵(tie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)鐵(tie)水)、海綿(mian)鐵(tie)(DRI)或(huo)熱壓塊(HBI)、生鐵(tie)塊等固態(tai)和液態(tai)含鐵(tie)質料(liao)。