真空感應熔煉爐加熱時(shi)的注意事項：

1、避免將(jiang)熱處理過(guo)的產(chan)品（尤其(qi)是(shi)細(xi)粉，熔體或蒸(zheng)汽等）與(yu)電加熱元(yuan)件接觸，尤其(qi)是(shi)銅(tong)，鋁，鋅，錫，鉛(qian)等，以避免其(qi)外表腐蝕。 電加熱體構成“凹坑”，橫截面變小，過(guo)熱并(bing)吹出。

2、在測驗爐(lu)子的(de)溫(wen)(wen)度均勻(yun)性時，請(qing)注意溫(wen)(wen)度測量觸點的(de)定位和(he)結合方法，以(yi)及與加(jia)熱(re)元件(jian)的(de)距離(li)。在箱式電阻(zu)爐(lu)中，通(tong)常(chang)用(yong)刷子，掃帚或壓縮空(kong)氣，真空(kong)吸塵器等(deng)清潔(jie)爐(lu)子和(he)磚(zhuan)塊(kuai)（至少每月一次(ci)）。為避免氧(yang)(yang)化物水垢(gou)等(deng)雜質(zhi)落在電加(jia)熱(re)元件(jian)上， 電路，乃至燒壞(huai)磚(zhuan)頭。 當運用(yong)耐(nai)熱(re)鋼部(bu)件(jian)，例如底板，坩堝(guo)，熔(rong)爐(lu)罐等(deng)時，提起并擊打以(yi)去(qu)除氧(yang)(yang)化皮。 假如不及時清除氧(yang)(yang)化鐵垢(gou)等(deng)雜質(zhi)，它(ta)們將(jiang)熔(rong)化并與耐(nai)火磚(zhuan)起反(fan)響，然后導(dao)致爐(lu)絲熔(rong)化。

3、真(zhen)空爐(lu)加熱(re)(re)后(hou)，爐(lu)門不能長期翻開。 當(dang)溫度高于400℃時，請(qing)勿迅(xun)速(su)冷(leng)卻。 在電加熱(re)(re)元件具有高溫并(bing)且冷(leng)熱(re)(re)變(bian)化(hua)大的情況(kuang)下，簡略引起氧(yang)化(hua)剝離。 關于鉬(mu)加熱(re)(re)爐(lu)，在保護和運用EI期間(jian)，在間(jian)斷保護氣體之前(qian)，請(qing)注意冷(leng)卻至200℃以下。

4、引(yin)出(chu)桿(gan)應與線夾(jia)(jia)堅(jian)持(chi)出(chu)色接觸(chu)，并(bing)且引(yin)出(chu)桿(gan)與線夾(jia)(jia)接觸(chu)時應堅(jian)持(chi)潤滑。 導桿(gan)不得(de)發紅，電(dian)源期間線夾(jia)(jia)的(de)溫度不得(de)超過60°C。請注意，因為溫度封閉期間的(de)熱膨(peng)脹，縮短(duan)和蠕變(bian)伸長，引(yin)出(chu)線夾(jia)(jia)的(de)螺栓 簡略產生氧(yang)化松動，構(gou)成虛擬短(duan)路，應定時檢(jian)查(cha)并(bing)擰緊。

真空熔煉爐的自動控制規劃合理，自動化程度高，可靠性好。 它可以有效地保證高效安全的出產。 它充分利用了PLC的高可靠性，抗干擾性和便當調試的優勢。 工藝自動化，然后減輕了操作員的勞動強度。 一同，解決了單室爐壽命長，資源浪費嚴峻的問題，完成了節約工期和用電，具有很高的經濟效益和社會效益。

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