真空感應熔煉爐的爐體結構

往往根據用(yong)戶需要設計，因(yin)而是多(duo)種(zhong)多(duo)樣。通常包括熔煉室(shi)和裝料及輔助設備兩大部(bu)分。

(1)熔煉室。對小型真空感應爐(<500kg/爐)通常選擇側傾坩堝澆注的結構，在熔煉室內澆注，優點是結構緊湊。對工業規模用真空感應爐(>1t/爐)也為側傾澆注;但鑄錠室與熔煉室經真空閘閥隔開;坩堝與錠模之間經過一個水平導流槽相連接;這種結構的優點是可以實現半連續冶煉、縮短冶煉周期，大大提高設備利用率。但設備投資會有一定增加。

(2)裝(zhuang)料(liao)與輔助設備。有塊(kuai)(kuai)料(liao)、合金料(liao)與液態金屬等加料(liao)裝(zhuang)置(zhi)設備，常(chang)用(yong)為(wei)(wei)前兩種。小(xiao)爐的塊(kuai)(kuai)料(liao)打(da)開爐蓋(gai)直接(jie)用(yong)手裝(zhuang)料(liao);大(da)型爐子為(wei)(wei)了使熔(rong)煉(lian)室(shi)連續(xu)保持真空，專用(yong)閘閥在坩堝上方建有加料(liao)室(shi)，用(yong)底開式吊籃(lan)通過加料(liao)機構(gou)將塊(kuai)(kuai)料(liao)直接(jie)送入坩堝。

(3)合金(jin)加料(liao)器。位于熔(rong)煉(lian)室之上(shang)，總容(rong)量約為熔(rong)煉(lian)料(liao)的2%～10%，為多格分(fen)別貯(zhu)料(liao)，通過真空(kong)閘閥與振動(dong)送料(liao)器將各種合金(jin)料(liao)于合適的熔(rong)煉(lian)期間分(fen)別加入坩堝內的液態金(jin)屬中。

(4)合金(jin)液取樣器。為(wei)了控制冶煉(lian)(lian)過(guo)(guo)程，必須(xu)在不同熔(rong)煉(lian)(lian)期間(jian)取樣分(fen)析合金(jin)成分(fen)與雜質含量。取樣器可(ke)通(tong)過(guo)(guo)一小真(zhen)空閥直接自(zi)熔(rong)池(chi)內取樣，或者(zhe)通(tong)過(guo)(guo)加(jia)料裝置閘(zha)閥自(zi)熔(rong)池(chi)中(zhong)取樣。

(5)測溫裝(zhuang)置(zhi)。溫度(du)是冶煉工(gong)藝的重要參數，使用輻射(she)光學高溫計測溫，必須及(ji)時(shi)清除(chu)玻(bo)窗(chuang)上的揮發物并(bing)對其進行校正;因此，標準(zhun)的方法是用浸入(ru)式(shi)熱電(dian)偶測溫，它(ta)可通過專門真空閥(fa)門送(song)入(ru)，或經過加料室(shi)閘閥(fa)送(song)入(ru)。除(chu)此之外，還有搗料桿、可移動坩堝(guo)蓋，錠模(mo)及(ji)導(dao)流槽等附屬設備。

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