真空感應熔煉爐通常包括熔煉室和裝料及輔助設備兩大部分。

真空感應熔煉爐的組成：中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐裝置（或者液壓傾爐裝置）、水分配器、坩堝模（或者石墨坩堝、鐵坩堝）、水冷電纜、連接銅排。

爐(lu)襯(chen)分用酸性(xing)耐火材(cai)(cai)料、堿性(xing)耐火材(cai)(cai)料兩種(zhong)。酸性(xing)爐(lu)襯(chen)由(you)含(han)二氧化(hua)硅大于98%的石英砂制成(cheng)，因為熔(rong)點較低，穩定性(xing)較差，主要用于有(you)色(se)金屬、鑄(zhu)鐵的熔(rong)煉和保溫。堿性(xing)爐(lu)襯(chen)由(you)含(han)氧化(hua)鎂大于85%的鎂砂制成(cheng)，用于特殊鋼、鎳基合金的冶煉。爐(lu)襯(chen)用干(gan)法(fa)或濕法(fa)把粒(li)度配比適當(dang)的耐火材(cai)(cai)料逐層打實而成(cheng)，需(xu)致(zhi)密(mi)，無(wu)分層。初次冶煉時要緩慢加熱，以免(mian)發(fa)生(sheng)裂紋(wen)。

冶煉(lian)時金(jin)(jin)屬通過感(gan)應(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)熱，然后傳(chuan)導到爐渣(zha)，所以爐渣(zha)溫度(du)較低(di)，而(er)且爐型結構(gou)決定(ding)了鋼-渣(zha)界面較小,這些都不利于熔(rong)池－爐渣(zha)間的(de)物理(li)化(hua)(hua)(hua)學反應(ying)(ying)(ying)，因此(ci)冶煉(lian)特(te)殊鋼或鎳基合金(jin)(jin)時，應(ying)(ying)(ying)力求用較好的(de)原材料(liao)，根據(ju)各元素的(de)燒損情況(kuang)配料(liao)，快(kuai)速加(jia)(jia)熱熔(rong)化(hua)(hua)(hua)。當大量(liang)(liang)爐料(liao)已熔(rong)時，即(ji)應(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)入(ru)渣(zha)料(liao)，以減少氧(yang)化(hua)(hua)(hua)。渣(zha)料(liao)應(ying)(ying)(ying)與爐襯相適(shi)應(ying)(ying)(ying)。全熔(rong)后根據(ju)成(cheng)品成(cheng)分，分批加(jia)(jia)入(ru)脫氧(yang)劑（硅鐵(tie)粉、硅鈣粉、鋁粉等）,必要時取樣分析(xi),調整(zheng)成(cheng)分。待成(cheng)分合格、脫氧(yang)良好時，即(ji)可出鋼。鑄鐵(tie)在熔(rong)化(hua)(hua)(hua)、保溫時氧(yang)化(hua)(hua)(hua)不嚴重(zhong)，冶金(jin)(jin)質量(liang)(liang)要求也較低(di)，可充分發揮(hui)感(gan)應(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)熱操作方便的(de)優越(yue)性。

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