真空感應熔煉爐加熱過程中應注意什么？

1.避免熱(re)處理產品（特別是(shi)銅(tong)，鋁，鋅，錫(xi)，鉛等(deng)(deng)）接(jie)觸電加(jia)熱(re)元件(jian)（無(wu)論是(shi)細粉(fen)，熔融液體(ti)還是(shi)蒸汽等(deng)(deng)），以防止(zhi)腐蝕和形成(cheng)“凹坑” 在電加(jia)熱(re)體(ti)的(de)表面上。它變得(de)更小，最終過熱(re)并燃(ran)燒。

2.在(zai)測(ce)試爐溫均勻(yun)性時，應注意測(ce)溫觸頭的定位和(he)結(jie)合方法以及與加(jia)熱元件的距離。

在箱(xiang)式電阻爐(lu)中，經常使(shi)用(yong)刷子(zi)（掃(sao)帚，掃(sao)帚，壓縮(suo)空氣，真空吸塵(chen)器等(deng)）（至(zhi)(zhi)少每(mei)月一(yi)次）清潔爐(lu)子(zi)和磚塊，以防止爐(lu)子(zi)中的氧(yang)化(hua)(hua)物垢等(deng)雜(za)質落在加熱元件上 ，短路甚至(zhi)(zhi)燒毀。 磚。 提起并敲打底板，坩堝，熔爐(lu)和其(qi)他耐熱鋼部件一(yi)段時間，以除去其(qi)氧(yang)化(hua)(hua)皮。 如(ru)果不及時清除氧(yang)化(hua)(hua)鐵垢等(deng)雜(za)質，它們(men)將熔化(hua)(hua)并與耐火磚起反應，從而導(dao)致爐(lu)絲熔化(hua)(hua)。

3.節感應熔(rong)煉(lian)爐(lu)加熱后，爐(lu)門不能長(chang)時間(jian)打開(kai)。 當溫度高(gao)于(yu)(yu)400℃時，請(qing)勿迅速冷卻(que)。 對于(yu)(yu)電加熱元件，在高(gao)溫和(he)冷熱變化較大(da)的情況下，很容易(yi)引(yin)起氧化和(he)剝離。 對于(yu)(yu)鉬(mu)加熱爐(lu)，在維護(hu)期間(jian)應將EI冷卻(que)至200℃以下。

4.引線(xian)桿應與線(xian)夾保持良(liang)好接(jie)觸，并(bing)(bing)且(qie)引線(xian)桿應與線(xian)夾保持平滑(hua)接(jie)觸。 導線(xian)桿不得發(fa)紅，并(bing)(bing)且(qie)電源期間線(xian)夾的溫度高于(yu)60℃。 請注(zhu)意，由于(yu)加熱和(he)關(guan)閉過程中(zhong)的熱膨脹和(he)收縮以及蠕變(bian)伸(shen)長，引線(xian)夾的螺(luo)栓易于(yu)氧化和(he)松(song)動，從而形成虛擬短路。 需(xu)要(yao)定期檢查(cha)和(he)擰緊(jin)。

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